Az alumínium-oxid gyártási folyamata

Az alumínium-oxid, főként homok-alumínium-oxid, az alumínium-oxid elektrolízisének alapanyaga. Az alumínium-oxid előállítási folyamata Bayer-szinterelés kombinációjaként osztályozható. A széles résű hegesztett lemezes hőcserélőt az alumínium-oxid előállítási folyamatának kicsapózónájában alkalmazzák, amelyet a bontótartály tetejére vagy aljára szerelnek fel, és az alumínium-hidroxid zagy hőmérsékletének csökkentésére használják a bontási folyamat során.

Miért széles résű hegesztett lemezes hőcserélő?

A széles résű hegesztett lemezes hőcserélők alkalmazása az alumínium-oxid finomítókban sikeresen csökkenti az eróziót és az eltömődést, ami viszont növeli a hőcserélő hatékonyságát, valamint a termelési hatékonyságot. Fő alkalmazható jellemzői a következők:

1. Vízszintes szerkezet, a nagy áramlási sebesség a szilárd részecskéket tartalmazó iszapot a lemez felületén áramoltatja, és hatékonyan megakadályozza az üledékképződést és a heget.

2. A széles csatornaoldalnak nincsenek érintkezési pontjai, így a folyadék szabadon és teljes mértékben áramolhat a lemezek által létrehozott áramlási útvonalon. Szinte az összes lemezfelület részt vesz a hőcserében, ami biztosítja, hogy az áramlási útvonalban ne legyenek „holt pontok”.

3. A zagy bemenetében elosztó található, amely egyenletesen juttatja be a zagyot az útba, és csökkenti az eróziót.

4. Lemezanyag: Duplex acél és 316L.