हर कारखाने के लिए लागत कम करना सर्वोच्च प्राथमिकता होती है, और इस लक्ष्य को प्राप्त करने में उपकरण इंजीनियरों की अहम भूमिका होती है। एक प्रभावी तरीका है प्रक्रिया में आने वाली बाधाओं की पहचान करना और उन्हें दूर करना। हीट एक्सचेंजर के मामले में यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, क्योंकि परिचालन में रुकावट से भारी नुकसान हो सकता है। ऐसे नुकसानों को रोकने में मदद के लिए, यहां सात प्रमुख क्षेत्र दिए गए हैं जिन पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए:

चरण 1: दबाव में गिरावट की निगरानी करें

दबाव में गिरावट की निगरानी करनाउष्मा का आदान प्रदान करने वालायह एक महत्वपूर्ण कदम है जिसे नजरअंदाज नहीं किया जा सकता। हीट एक्सचेंजर विशिष्ट दबाव अंतर स्तरों पर काम करने के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं, और किसी भी विचलन से विभिन्न समस्याएं उत्पन्न हो सकती हैं। दबाव अंतर में वृद्धि एक समस्या का संकेत है जिस पर तत्काल ध्यान देने की आवश्यकता है।

उपकरण इंजीनियरों को ऑपरेशन तुरंत रोक देना चाहिए और दबाव में गिरावट के मूल कारण की जांच करके आवश्यक सुधारात्मक कार्रवाई करनी चाहिए। इस समस्या को नज़रअंदाज़ करने से कई तरह की समस्याएं उत्पन्न हो सकती हैं, जिससे अंततः उत्पादन में देरी और उपकरण की खराबी हो सकती है।

चरण 2: अतिरिक्त पुर्जों की योजना बनाएं

कल्पना कीजिए कि उत्पादन के दौरान हीट एक्सचेंजर अचानक काम करना बंद कर दे। यदि आपके पास स्पेयर प्लेट पैक उपलब्ध है, तो आप खराब हिस्से को तुरंत बदल सकते हैं और काम फिर से शुरू कर सकते हैं। लेकिन, यदि स्पेयर पार्ट्स उपलब्ध नहीं हैं, तो आपको कारखाने से ऑर्डर करना होगा, जिसमें हफ्तों या महीनों का समय लग सकता है। इस रुकावट के कारण कारखाने को काफी समय और वित्तीय नुकसान होता है।

इसलिए, अतिरिक्त पुर्जों या वैकल्पिक समाधानों की उपलब्धता सुनिश्चित करना आवश्यक है। अप्रत्याशित समस्याओं से निपटने के लिए आवश्यक संसाधनों की उपलब्धता सुनिश्चित करना उपकरण इंजीनियर की जिम्मेदारी है। हीट एक्सचेंजर के पास अतिरिक्त प्लेट पैक रखना सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के सबसे प्रभावी तरीकों में से एक है।

चरण 3: पेशेवर नियमित रखरखाव

अन्य उपकरणों की तरह, हीट एक्सचेंजर को भी सुचारू संचालन के लिए नियमित रखरखाव की आवश्यकता होती है। हालांकि, उचित विशेषज्ञता के बिना हीट एक्सचेंजर का रखरखाव करने का प्रयास करने से खराब प्रदर्शन हो सकता है या उपकरण को नुकसान भी हो सकता है।

पेशेवर हीट एक्सचेंजर रखरखाव सेवाओं का उपयोग करके यह सुनिश्चित किया जा सकता है कि उपकरण हमेशा कुशलतापूर्वक कार्य करे। विशेषज्ञ मौजूदा सेटअप में किसी भी खामी की पहचान कर सकते हैं और हीट एक्सचेंजर के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए सुझाव दे सकते हैं।

चरण 4: हीट एक्सचेंजर के मापदंडों की निगरानी करें

दुर्भाग्यवश, आप हीट एक्सचेंजर के आंतरिक भाग को सीधे देखकर उसके प्रदर्शन की निगरानी नहीं कर सकते। हालांकि, आप नियमित रूप से दबाव में कमी और ऊष्मा विनिमय दक्षता की जाँच करके इसकी समस्या का पता लगा सकते हैं। इन मापदंडों में अचानक परिवर्तन किसी समस्या का संकेत हो सकते हैं, जिस पर तत्काल ध्यान देने की आवश्यकता है। इन परिवर्तनों को अनदेखा न करें या यह उम्मीद न करें कि वे अपने आप ठीक हो जाएँगे।

यदि इन समस्याओं पर ध्यान न दिया जाए, तो स्केलिंग और जंग जैसी समस्याएं दक्षता में कमी, ऊर्जा लागत में वृद्धि और उपकरण की खराबी का कारण बन सकती हैं। नियमित निगरानी से इन समस्याओं को समय रहते पहचानने और उनका समाधान करने में मदद मिलती है।

पेशेवर सलाह:

हीट एक्सचेंजर का पुनर्मूल्यांकन करने के लिए थर्मल, द्रव गतिकी और पदार्थ विज्ञान में विशेषज्ञता आवश्यक है। यह सुनिश्चित करने के लिए अनुभवी पेशेवरों को शामिल करना महत्वपूर्ण है कि पुनर्मूल्यांकित उपकरण प्रदर्शन विनिर्देशों, सुरक्षा मानकों और नियामक आवश्यकताओं को पूरा करता है।

शंघाई हीट ट्रांसफर का "स्मार्ट आई" सिस्टम प्लेट हीट एक्सचेंजर की स्थितियों की व्यापक निगरानी, ​​विश्लेषण, निदान और चेतावनी प्रदान करने के लिए IoT, AI और बिग डेटा जैसी उन्नत तकनीकों का उपयोग करता है। यह सिस्टम उपयोगकर्ताओं को संचालन को अनुकूलित करने, उपकरण के जीवनकाल को बढ़ाने, रखरखाव लागत को कम करने और ऊर्जा दक्षता को अधिकतम करने में मार्गदर्शन करता है।

चरण 5: नवीनीकरण सेवाएं

कारखानों के लिए हीट एक्सचेंजर एक महत्वपूर्ण निवेश है, इसलिए इनका अधिकतम उपयोग करना समझदारी है। हालाँकि, कभी-कभीउष्मा का आदान प्रदान करने वालायह अपने मूल उद्देश्य के लिए उपयुक्त नहीं रह सकता है। ऐसे मामलों में, नया खरीदना हमेशा सबसे अच्छा विकल्प नहीं होता; पुराने हीट एक्सचेंजर को नए उपयोग के लिए पुनर्स्थापित किया जा सकता है।

दूसरे शब्दों में, आप मौजूदा उपकरणों का वैकल्पिक उद्देश्यों के लिए पुनर्मूल्यांकन कर सकते हैं। इस प्रक्रिया में ऊष्मा स्थानांतरण क्षेत्र, द्रव वेग, दबाव में कमी और गैस्केट सामग्री की पुनर्गणना शामिल है ताकि नई आवश्यकताओं के आधार पर समायोजन किया जा सके। पुनर्गणना करके, हीट एक्सचेंजर कारखाने की वर्तमान आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, जिससे आपको नए उपकरण खरीदने से जुड़े खर्चों में बचत करने में मदद मिलेगी।

चरण 6: लीकेज का तुरंत समाधान करें

हीट एक्सचेंजर में रिसाव एक आम समस्या है जिससे संदूषण और उपकरण की खराबी हो सकती है। यदि आपको रिसाव दिखाई दे, तो आगे की क्षति को रोकने के लिए इसे तुरंत ठीक करना आवश्यक है।

हीट एक्सचेंजर में रिसाव आंतरिक और बाह्य दोनों प्रकार से हो सकता है, जिसके लिए अलग-अलग सुधारात्मक उपायों की आवश्यकता होती है। आंतरिक रिसाव आमतौर पर प्लेटों में खराबी का संकेत देते हैं और तरल पदार्थों के संदूषण को रोकने के लिए उन्हें तुरंत बदलना आवश्यक होता है।

दूसरी ओर, बाहरी रिसाव आमतौर पर गैस्केट की समस्याओं की ओर इशारा करते हैं, और गैस्केट को बदलने से समस्या का समाधान हो सकता है।

चरण 7: हीट एक्सचेंजर को सही ढंग से असेंबल करें

हीट एक्सचेंजर को असेंबल करना आसान लग सकता है, लेकिन इसमें बारीकियों पर सावधानीपूर्वक ध्यान देना आवश्यक है। सर्वोत्तम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए संचालन निर्देशों का पालन करना अत्यंत महत्वपूर्ण है।

प्लेटों को असेंबल करते समय उनके सामने की ओर बने बेवल और कोड पर विशेष ध्यान दें। गलत असेंबली से प्रदर्शन में कमी या प्रेशर ड्रॉप में वृद्धि हो सकती है। इसके अलावा, प्लेटों को दबाते समय अधिक बल न लगाएं, क्योंकि इससे उनमें दरार पड़ सकती है। समय लेकर काम करें और सुनिश्चित करें कि प्लेटें सही ढंग से संरेखित और सुरक्षित हैं।

पेशेवर सलाह:

ऊष्मा स्थानांतरण दक्षता ही अंतिम लक्ष्य नहीं है। हमें हमेशा लागत को भी ध्यान में रखना चाहिए।