ઔદ્યોગિક ઉષ્મા ઊર્જા રૂપાંતરણના ક્ષેત્રમાં,સંપૂર્ણપણે વેલ્ડેડ પ્લેટ હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ ઘણા સાહસો માટે કાર્યક્ષમ ગરમી સ્થાનાંતરણ અને ઉર્જા સંરક્ષણ પ્રાપ્ત કરવા માટે મુખ્ય સાધનો બની ગયા છે, તેમના ઉત્કૃષ્ટ પ્રદર્શન ફાયદાઓને કારણે. જો કે, વૈજ્ઞાનિક અને પ્રમાણિત ઇન્સ્ટોલેશન તેમના શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન માટે પૂર્વશરત છે. નીચેની વિગતવાર પગલું-દર-પગલાની માર્ગદર્શિકા તમને ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયાને સચોટ રીતે નિયંત્રિત કરવામાં, સંપૂર્ણપણે વેલ્ડેડ પ્લેટ હીટ એક્સ્ચેન્જર્સની સંભાવનાને સંપૂર્ણપણે મુક્ત કરવામાં અને સાહસોના ઉત્પાદન અને સંચાલનમાં મજબૂત પ્રોત્સાહન આપવામાં મદદ કરશે.

સંપૂર્ણપણે વેલ્ડેડ પ્લેટ હીટ એક્સ્ચેન્જર્સના અનન્ય ફાયદાઓની ઊંડાણપૂર્વકની સમજ

સંપૂર્ણપણે વેલ્ડેડ પ્લેટ હીટ એક્સ્ચેન્જર્સના માળખાકીય અને કામગીરીના ફાયદા જટિલ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં તેમના ઉત્કૃષ્ટ પ્રદર્શનની ચાવી છે. તેમની સંપૂર્ણપણે વેલ્ડેડ રચના પરંપરાગત રબર ગાસ્કેટને છોડી દે છે અને ચોક્કસ પ્લેટ વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજી દ્વારા સીલિંગ પ્રાપ્ત કરે છે. આ ડિઝાઇન ઉચ્ચ-તાપમાન અને ઉચ્ચ-દબાણવાળા વાતાવરણમાં લિકેજ વિના લાંબા ગાળાના સ્થિર કામગીરીના ઉત્તમ પ્રદર્શન સાથે સાધનોને સમર્થન આપે છે. પહોળી-ચેનલ ડિઝાઇન એક મુખ્ય હાઇલાઇટ છે, ખાસ કરીને ઘન કણો, ફાઇબર અશુદ્ધિઓ અને ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા ધરાવતા જટિલ માધ્યમોને હેન્ડલ કરવા માટે યોગ્ય છે, જે અવરોધ અને સ્કેલિંગનું જોખમ નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે, અને સાધનોની જાળવણીની આવર્તન ઘટાડે છે.

ગરમી સ્થાનાંતરણ કાર્યક્ષમતાના સંદર્ભમાં, ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ લહેરિયું માળખું પ્રવાહી પ્રવાહ પ્રક્રિયા દરમિયાન મજબૂત તોફાની પ્રવાહ બનાવી શકે છે, જે ગરમી વિનિમય અસરને મોટા પ્રમાણમાં વધારે છે. શેલ-અને-ટ્યુબ સાધનોની તુલનામાં, ગરમી સ્થાનાંતરણ કાર્યક્ષમતા 20% થી વધુ વધે છે, જે સાહસો માટે મોટી માત્રામાં ઊર્જા ખર્ચ બચાવે છે. સામગ્રી પસંદગીના સંદર્ભમાં, તે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ટાઇટેનિયમ એલોય, નિકલ-આધારિત એલોય અને 254SMO જેવી વિવિધ પ્રકારની અત્યંત કાટ-પ્રતિરોધક સામગ્રીને આવરી લે છે. મજબૂત એસિડિક હોય કે મજબૂત આલ્કલાઇન કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં, તે સાધનોના લાંબા ગાળાના સ્થિર સંચાલનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે સચોટ રીતે મેળ ખાઈ શકાય છે.

વધુમાં, સજ્જ "સ્માર્ટ આઇ ™" બુદ્ધિશાળી મોનિટરિંગ સિસ્ટમને સાધનોના "ડિજિટલ મગજ" તરીકે ગણી શકાય, જે તાપમાન અને દબાણ ઘટાડા જેવા મુખ્ય પરિમાણોને રીઅલ-ટાઇમ મોનિટર કરી શકે છે. બુદ્ધિશાળી અલ્ગોરિધમ્સ દ્વારા, તે સ્વચાલિત પ્રારંભિક ચેતવણી અને ઊર્જા કાર્યક્ષમતા ઑપ્ટિમાઇઝેશન પ્રાપ્ત કરી શકે છે, સાધનોની કામગીરીની સ્થિતિને નિયંત્રણમાં રાખી શકે છે અને સુરક્ષિત ઉત્પાદન અને કાર્યક્ષમ કામગીરીને એસ્કોર્ટ કરી શકે છે.

સંપૂર્ણપણે વેલ્ડેડ પ્લેટ હીટ એક્સ્ચેન્જર્સના ઇન્સ્ટોલેશનનું પગલું-દર-પગલાં સમજૂતી

પ્રારંભિક તૈયારી: સ્થાપન માટે મજબૂત પાયો નાખવો

- સ્થળ સર્વેક્ષણ અને આયોજન: ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં, સ્થળનો વ્યાપક સર્વેક્ષણ હાથ ધરવો જોઈએ જેથી ખાતરી કરી શકાય કે ઇન્સ્ટોલેશન માટે પૂરતી જગ્યા છે અને તે સાધનોના પરિમાણોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. સ્થળ સારી વેન્ટિલેશન સ્થિતિ ધરાવતું હોવું જોઈએ, ઉચ્ચ-તાપમાન, ભેજવાળા અને કાટ લાગતા ગેસ વાતાવરણથી દૂર હોવું જોઈએ અને કંપન સ્ત્રોતોથી દખલ ટાળવી જોઈએ. તે જ સમયે, પછીથી જાળવણી અને સમારકામને સરળ બનાવવા માટે સાધનોની આસપાસ કામગીરીની જગ્યા અને જાળવણી ઍક્સેસનું આયોજન કરો.

સાધનો નિરીક્ષણ અને ઇન્વેન્ટરી: સાધનો આવ્યા પછી, પેકિંગ સૂચિ કાળજીપૂર્વક તપાસો જેથી ખાતરી થાય કે બધા સાધનોના ઘટકો સંપૂર્ણ છે અને દેખાવમાં કોઈ નુકસાન કે વિકૃતિ નથી. પ્લેટોની વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા તપાસવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરો, અને તપાસો કે વેલ્ડ એકસમાન અને સતત છે કે નહીં, અને છિદ્રો અને તિરાડો જેવી ખામીઓ છે કે નહીં. જો કોઈ અસામાન્યતા હોય, તો સપ્લાયર સાથે સમયસર વાતચીત કરો જેથી ખાતરી થાય કે સાધનોની ગુણવત્તા ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.

સાધન અને સામગ્રીની તૈયારીઇન્સ્ટોલેશન માટે જરૂરી તમામ પ્રકારના સાધનો તૈયાર કરો, જેમ કે રેન્ચ, હોસ્ટિંગ સાધનો અને લેવલ. તે જ સમયે, ઇન્સ્ટોલેશનની જરૂરિયાતો અનુસાર, સીલંટ અને ગાસ્કેટ જેવી સહાયક સામગ્રી તૈયાર કરો જેથી ખાતરી થાય કે સામગ્રીની ગુણવત્તા સાધનોના સંચાલનની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

સાધનોની સ્થિતિ અને પાયાની સ્થાપના

ચોક્કસ સ્થિતિ: ડિઝાઇન ડ્રોઇંગ અને પ્રક્રિયા પ્રવાહ અનુસાર ઇન્સ્ટોલેશન સાઇટ પર સાધનોની ચોક્કસ ઇન્સ્ટોલેશન સ્થિતિ નક્કી કરો. ઇન્સ્ટોલેશન ઝોકને કારણે અસમાન પ્રવાહી પ્રવાહ ટાળવા માટે, ઉપકરણ ઇન્સ્ટોલેશન પ્લેનની લેવલનેસ ભૂલ નિર્દિષ્ટ શ્રેણીમાં છે તેની ખાતરી કરવા માટે લેવલ જેવા સાધનોનો ઉપયોગ કરો, જે ગરમી વિનિમય અસરને અસર કરે છે.

પાયાનું બાંધકામ: ઉપકરણના પાયામાં કામગીરી દરમિયાન ઉપકરણના વજન અને કંપનનો સામનો કરવા માટે પૂરતી મજબૂતાઈ અને સ્થિરતા હોવી જોઈએ. પાયાની સપાટી સપાટ અને સુંવાળી હોવી જોઈએ. એન્કર બોલ્ટને એમ્બેડ કરતી વખતે અથવા બેઝ ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, ઉપકરણના ઇન્સ્ટોલેશન છિદ્રો સાથે સચોટ મેચિંગ સુનિશ્ચિત કરવા માટે તેમની સ્થિતિ અને ઊંચાઈને સખત રીતે નિયંત્રિત કરો. પાયાનું બાંધકામ પૂર્ણ થયા પછી, ક્યોરિંગ હાથ ધરો, અને મજબૂતાઈ જરૂરિયાતો સુધી પહોંચ્યા પછી જ ઉપકરણ ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે.

સાધનો ઉઠાવવા અને સ્થાન આપવું

હોસ્ટિંગ પ્લાન ફોર્મ્યુલેશન: સાધનોના વજન, કદ અને ઇન્સ્ટોલેશન સ્થળની પરિસ્થિતિઓ અનુસાર, વૈજ્ઞાનિક અને વાજબી હોસ્ટિંગ યોજના બનાવો. હોસ્ટિંગ પ્રક્રિયાની સલામતી અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે યોગ્ય હોસ્ટિંગ સાધનો અને લિફ્ટિંગ સાધનો પસંદ કરો. હોસ્ટિંગ દરમિયાન, સાધનોના અથડામણ અને બહાર નીકળવાનું ટાળો, અને સાધનોની સપાટી અને વેલ્ડીંગ ભાગોને સુરક્ષિત કરો.

સરળ સ્થિતિ: સાધનોને ઉઠાવવાની અને સ્થાન આપવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન, ધીમે ધીમે સાધનોની સ્થિતિને સમાયોજિત કરો જેથી તે ફાઉન્ડેશન એન્કર બોલ્ટ અથવા બેઝ પર સચોટ રીતે પડે. સાધનોની સ્તરતા ફરીથી શોધવા માટે સ્તરનો ઉપયોગ કરો. જો કોઈ વિચલન હોય, તો ગાસ્કેટ અને અન્ય પદ્ધતિઓને સમાયોજિત કરીને બારીક ગોઠવણો કરો જેથી ખાતરી થાય કે સાધનો આડા અને મજબૂત રીતે સ્થાપિત થયેલ છે.

પાઇપલાઇન કનેક્શન અને સીલિંગ ટ્રીટમેન્ટ

પાઇપલાઇન ઇન્સ્ટોલેશન: પાઇપલાઇન રૂટ વાજબી છે અને લેઆઉટ સુઘડ છે તેની ખાતરી કરવા માટે ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ અનુસાર પાઇપલાઇન્સ ઇન્સ્ટોલ કરો. પાઇપલાઇન્સને સાધનો સાથે જોડતી વખતે, પાઇપલાઇનના તણાવને સાધનોમાં પ્રસારિત થતો અટકાવવા માટે ફરજિયાત ગોઠવણી ટાળો, જે સાધનોના સલામત સંચાલનને અસર કરે છે. ઉચ્ચ-તાપમાન અને ઉચ્ચ-દબાણ પાઇપલાઇન્સ માટે, પાઇપલાઇન્સના થર્મલ વિસ્તરણ અને સંકોચન દ્વારા ઉત્પન્ન થતા વિસ્થાપનને શોષવા માટે જરૂરી વળતર ઉપકરણો સેટ કરવા જોઈએ.

સીલિંગ ટ્રીટમેન્ટ: પાઇપલાઇન અને સાધનો વચ્ચેના જોડાણને સીલ કરવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સીલંટ અથવા ગાસ્કેટનો ઉપયોગ કરો અને તેમને ઉલ્લેખિત સીલિંગ પ્રક્રિયા અનુસાર ઇન્સ્ટોલ કરો. સીલંટ સમાનરૂપે અને યોગ્ય માત્રામાં લાગુ કરવું જોઈએ, અને ગાસ્કેટ સપાટ અને કરચલીઓ વિના ઇન્સ્ટોલ કરવા જોઈએ. સીલિંગ અસર સુનિશ્ચિત કરવા અને મધ્યમ લિકેજ અટકાવવા માટે કનેક્ટિંગ બોલ્ટને સમાનરૂપે સજ્જડ કરો.

ઇલેક્ટ્રિકલ અને ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ ઇન્સ્ટોલેશન

વિદ્યુત જોડાણ: સાધનોના વિદ્યુત રેખાંકનો અનુસાર, પાવર કેબલ, કંટ્રોલ કેબલ અને અન્ય વિદ્યુત લાઇનોને જોડો. ખાતરી કરો કે વિદ્યુત જોડાણો મજબૂત છે અને વાયરિંગ યોગ્ય છે, અને વિદ્યુત લાઇનો નાખવાનું કાર્ય સંબંધિત સ્પષ્ટીકરણોનું પાલન કરે છે. ઇન્સ્ટોલેશન પૂર્ણ થયા પછી, સાધનોનું વિદ્યુત પ્રદર્શન સામાન્ય છે કે નહીં તે તપાસવા માટે વિદ્યુત સિસ્ટમને ડીબગ કરો.

સાધન સ્થાપન: તાપમાન, દબાણ અને પ્રવાહ દર જેવા મોનિટરિંગ સાધનો ઇન્સ્ટોલ કરો જેથી ખાતરી થાય કે સાધનોની ઇન્સ્ટોલેશન સ્થિતિ વાજબી અને નિરીક્ષણ અને જાળવણીમાં સરળ છે. સાધનોના જોડાણો સચોટ અને ભૂલ-મુક્ત હોવા જોઈએ, અને સિગ્નલ ટ્રાન્સમિશન સ્થિર હોવું જોઈએ. ઇન્સ્ટોલેશન પૂર્ણ થયા પછી, માપન ડેટા સચોટ અને વિશ્વસનીય છે તેની ખાતરી કરવા માટે સાધનોને કેલિબ્રેટ અને ડીબગ કરો.

સિસ્ટમ ડિબગીંગ અને સ્વીકૃતિ

સિંગલ-મશીન ડિબગીંગ: સાધનોનું ઇન્સ્ટોલેશન પૂર્ણ થયા પછી, સિંગલ-મશીન ડિબગીંગ કરો. સાધનો શરૂ કરો અને તપાસો કે સાધનો સરળતાથી ચાલે છે કે નહીં અને કોઈ અસામાન્ય અવાજો કે કંપનો છે કે નહીં. બધા પરિમાણો ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે, તાપમાન, દબાણ અને પ્રવાહ દર જેવા સાધનોના સંચાલન પરિમાણોનું નિરીક્ષણ કરો. જો કોઈ અસામાન્યતા હોય, તો ઉપકરણ સામાન્ય રીતે ચાલે ત્યાં સુધી ખામીઓનું નિવારણ કરવા માટે મશીનને સમયસર બંધ કરો.

સાંધા ડિબગીંગ: લાયક સિંગલ-મશીન ડિબગીંગના આધારે, સિસ્ટમ જોઈન્ટ ડિબગીંગ કરો. વાસ્તવિક ઉત્પાદન કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓનું અનુકરણ કરો અને ઉપકરણો અને અન્ય સિસ્ટમ ઉપકરણો વચ્ચે સહયોગી કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ તપાસવા માટે સમગ્ર સિસ્ટમ ચલાવો. સિસ્ટમ કામગીરીની સ્થિરતાનું અવલોકન કરો અને શોધો કે ગરમી વિનિમય કાર્યક્ષમતા ડિઝાઇન સૂચકાંક સુધી પહોંચે છે કે નહીં. સિસ્ટમના વિશ્વસનીય સંચાલનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ડિબગીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન મળેલી સમસ્યાઓને સમયસર સુધારણા કરો.

સ્વીકૃતિ અને વિતરણ: ડિબગીંગ પૂર્ણ થયા પછી, સાધનો સ્વીકારવા માટે સંબંધિત કર્મચારીઓને ગોઠવો. સ્વીકૃતિ ધોરણો અનુસાર સાધનોની સ્થાપના ગુણવત્તા, કામગીરી, સલામતી સુરક્ષા અને અન્ય પાસાઓનું વ્યાપક નિરીક્ષણ અને મૂલ્યાંકન કરો. સ્વીકૃતિ લાયક થયા પછી, સ્વીકૃતિ દસ્તાવેજો પર સહી કરો, અને સાધનો સત્તાવાર રીતે ઉપયોગ માટે પહોંચાડવામાં આવે છે.

ઇન્સ્ટોલેશન પછી ઓપરેશન અને જાળવણી બિંદુઓ

કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓને સખત રીતે નિયંત્રિત કરો

તાપમાન વ્યવસ્થાપન: ઓપરેશન દરમિયાન, વધુ પડતા તાપમાનને કારણે વેલ્ડ્સના થર્મલ થાક ક્રેકીંગને ટાળવા માટે, ઉપકરણનું તાપમાન ડિઝાઇન ઉપલી મર્યાદા કરતાં વધુ હોવું સખત પ્રતિબંધિત છે. રીઅલ-ટાઇમમાં ઉપકરણના તાપમાનમાં ફેરફારનું નિરીક્ષણ કરો, વાજબી તાપમાન એલાર્મ થ્રેશોલ્ડ સેટ કરો અને જ્યારે તાપમાન અસામાન્ય હોય ત્યારે સમયસર ઠંડકના પગલાં લો.

દબાણ નિયંત્રણ: વધુ પડતા દબાણને કારણે વેલ્ડ નિષ્ફળ ન જાય તે માટે સાધનોનું કાર્યકારી દબાણ નિર્દિષ્ટ શ્રેણીમાં હોય તેની ખાતરી કરો. રીઅલ-ટાઇમમાં દબાણનું નિરીક્ષણ કરવા માટે દબાણ નિરીક્ષણ ઉપકરણ સ્થાપિત કરો. જ્યારે દબાણ અસામાન્ય રીતે વધઘટ થાય છે, ત્યારે તાત્કાલિક કારણની તપાસ કરો અને ગોઠવણો કરો.

તાપમાન તફાવત નિયંત્રણ: અતિશય થર્મલ તાણને કારણે પ્લેટ વેલ્ડ્સના થાકને ટાળવા માટે ગરમ અને ઠંડા માધ્યમો વચ્ચે તાપમાનના તફાવતની અસર ઓછી કરો. સાધનોના સ્ટાર્ટ-અપ અને શટડાઉન પ્રક્રિયા દરમિયાન, સરળ સંક્રમણ પ્રાપ્ત કરવા માટે ગરમ અને ઠંડા માધ્યમોના પ્રવાહ દર અને તાપમાન પરિવર્તન દરને વાજબી રીતે નિયંત્રિત કરો.

પ્રવાહી માધ્યમોના સંચાલનને મજબૂત બનાવો

કાટ લાગતા માધ્યમોનું નિયંત્રણ: કાટ લાગતા માધ્યમો માટે, નિયમિતપણે તેમના pH મૂલ્યને શોધો જેથી ખાતરી થાય કે મીડિયા લાક્ષણિકતાઓ સાધનોની વેલ્ડીંગ સામગ્રી સાથે મેળ ખાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઉચ્ચ-ક્લોરિન કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં, C – 276 સામગ્રીથી બનેલા સાધનો પસંદ કરો. મીડિયાની કાટ લાગવાની ક્ષમતા અનુસાર, સાધનોની સેવા જીવન વધારવા માટે વાજબી કાટ વિરોધી પગલાં ઘડો.

કણોની અશુદ્ધિઓની સારવાર: ઉચ્ચ અશુદ્ધિ સામગ્રીવાળા મીડિયાને હેન્ડલ કરતી વખતે, ફિલ્ટર ઇન્સ્ટોલ કરવું આવશ્યક છે, અને ફિલ્ટરેશન ચોકસાઈ ઉપકરણના સંચાલનની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે. તે જ સમયે, મીડિયાની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર, અવરોધનું જોખમ ઘટાડવા માટે વિશાળ ચેનલવાળા ઉપકરણો પસંદ કરો. ફિલ્ટરના અવરોધને કારણે ઉપકરણના સામાન્ય સંચાલનને અસર થતી અટકાવવા માટે નિયમિતપણે ફિલ્ટર સાફ કરો.

સફાઈ સ્પષ્ટીકરણો: ઉપકરણોને સાફ કરવા માટે ક્લોરિક એસિડ ધરાવતા સફાઈ એજન્ટોનો ઉપયોગ કરવાની સખત મનાઈ છે. અયોગ્ય સફાઈ વેલ્ડ્સમાં ખાડા અને છિદ્રો તરફ દોરી જશે. વૈજ્ઞાનિક સફાઈ યોજના બનાવો, અને માધ્યમોની લાક્ષણિકતાઓ અને ઉપકરણોની કામગીરીની સ્થિતિ અનુસાર યોગ્ય અથાણાં, આલ્કલી ધોવા અથવા ભૌતિક ફ્લશિંગ પદ્ધતિઓ પસંદ કરો. સફાઈ ચક્ર વર્ષમાં એકવાર અથવા દર 6-12 મહિનામાં કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. સફાઈ કર્યા પછી, ઉપકરણોનું દબાણ, પ્રવાહ દર અને ગરમી વિનિમય કાર્યક્ષમતા તાત્કાલિક શોધો જેથી ખાતરી થાય કે ઉપકરણોનું પ્રદર્શન સામાન્ય થઈ જાય.

દૈનિક જાળવણી સાથે બુદ્ધિશાળી કામગીરી અને જાળવણીને જોડો

ઇન્ટેલિજન્ટ મોનિટરિંગ સિસ્ટમ સક્ષમ કરો: “સ્માર્ટ આઈ” ની ભૂમિકાને સંપૂર્ણ રીતે ભજવો™"ઉપકરણના તાપમાન, દબાણમાં ઘટાડો અને કાર્યક્ષમતા જેવા પરિમાણોની સર્વ-હવામાન રીઅલ-ટાઇમ દેખરેખ અને પ્રારંભિક ચેતવણી પ્રાપ્ત કરવા માટે બુદ્ધિશાળી દેખરેખ પ્રણાલી. સિસ્ટમના ડેટા વિશ્લેષણ દ્વારા, સાધનોની સંભવિત ખામીઓ અને કામગીરીમાં ઘટાડો સમસ્યાઓ તાત્કાલિક શોધો, ફોલ્ટ પોઇન્ટ ઝડપથી શોધો અને સાધનોની કામગીરી અને જાળવણી કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે જાળવણી માટે દૂરસ્થ માર્ગદર્શન પૂરું પાડો.

દૈનિક નિરીક્ષણ અને જાળવણી: સાધનો માટે દૈનિક નિરીક્ષણ પ્રણાલી સ્થાપિત કરો, અને નિયમિતપણે સાધનોની કામગીરીની સ્થિતિ તપાસો, જેમાં સાધનોનો દેખાવ, જોડાણના ભાગો અને સાધન વાંચનનો સમાવેશ થાય છે. સાધનોમાં લીકેજ, અસામાન્ય અવાજ અને કંપન જેવી કોઈ અસામાન્ય પરિસ્થિતિઓ છે કે કેમ તે તપાસો, અને સમયસર મળેલી સમસ્યાઓનો સામનો કરો. સાધનોની સપાટીને સ્વચ્છ રાખવા અને ધૂળ અને અશુદ્ધિઓના સંચયને ગરમીના વિસર્જન અને સંચાલન પ્રદર્શનને અસર કરતા અટકાવવા માટે નિયમિતપણે સાધનોને સાફ કરો અને જાળવો.

વેલ્ડ નિષ્ફળતા અટકાવવા માટેના ટેકનિકલ પગલાં

તાપમાનના વધઘટનું નિયંત્રણ: વેલ્ડીંગ વિસ્તારના થર્મલ થાકને ઘટાડવા માટે સાધનોના તાપમાનમાં તીવ્ર વધઘટ ટાળો. ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો, સાધનોના સ્ટાર્ટ-અપ અને શટડાઉન સમયને વ્યાજબી રીતે ગોઠવો અને વેલ્ડ પર તાપમાનમાં ફેરફારની અસર ઓછી કરો.

વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવી:યોગ્ય વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા પસંદ કરો અને તેને વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાના સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર કડક રીતે બનાવો. વેલ્ડીંગ ભાગો પર બિન-વિનાશક પરીક્ષણ (જેમ કે એક્સ-રે ખામી શોધ) કરો જેથી ખાતરી થાય કે વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. કાટ લાગતા પ્રવાહીના કિસ્સામાં, તાણ કાટ તિરાડોના નિર્માણને રોકવા માટે મેચિંગ વેલ્ડીંગ વાયર અને સામગ્રી પસંદ કરો.

તણાવ રાહત: સાધનોના ઇન્સ્ટોલેશન અને પાઇપલાઇન્સના જોડાણ દરમિયાન, તાણ સાંદ્રતાને કારણે વેલ્ડને થતા નુકસાનને ટાળવા માટે સાધનો અને પાઇપલાઇન્સના તાણને મુક્ત કરવા માટે પગલાં લો. ઉદાહરણ તરીકે, પાઇપલાઇન્સના થર્મલ વિસ્તરણ અને સંકોચન દ્વારા ઉત્પન્ન થતા તાણને શોષવા માટે પાઇપલાઇન સપોર્ટ, વળતર આપનાર વગેરેને વાજબી રીતે સેટ કરો.

સાધનોના જીવનકાળને વિસ્તૃત કરવાની વ્યૂહરચનાઓ બનાવો

સ્પેર પાર્ટ્સ મેનેજમેન્ટ: રીડન્ડન્ટ સ્પેરપાર્ટ્સ સ્ટ્રેટેજી ડિઝાઇન કરો, અને સાધનોની કામગીરીની સ્થિતિ અને સંવેદનશીલ ભાગોના રિપ્લેસમેન્ટ ચક્ર અનુસાર સ્પેર પ્લેટ બંડલ અથવા મોડ્યુલ્સ ગોઠવો. ખાતરી કરો કે સાધનોની નિષ્ફળતાના કિસ્સામાં, સ્પેરપાર્ટ્સ સમયસર બદલી શકાય છે, ડાઉનટાઇમ રાહ જોવાનો સમય ઘટાડે છે અને ઉત્પાદનની સાતત્ય સુનિશ્ચિત કરે છે.

જાળવણી આયોજન: સાધનોના જાળવણી ચક્રનું વૈજ્ઞાનિક રીતે આયોજન કરો. વર્ષમાં એકવાર વ્યાપક નિયમિત નિરીક્ષણ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, અને ભારે-ડ્યુટી સિસ્ટમ્સ માટે, દર છ મહિને નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ. વિગતવાર જાળવણી યોજના બનાવો, સાધનોનું વ્યાપક નિરીક્ષણ, જાળવણી અને સમારકામ કરો, અને સાધનોના સેવા જીવનને વધારવા માટે સંભવિત સમસ્યાઓને તાત્કાલિક શોધો અને તેનો સામનો કરો.

ઓપરેશન સ્પષ્ટીકરણ વ્યવસ્થાપન:ઓપરેટરોની તાલીમને મજબૂત બનાવો જેથી તેઓ સાધનોના દબાણ અને તાપમાનને સમાયોજિત કરવાની પદ્ધતિઓ અને અસામાન્ય ડેટાનું મૂલ્યાંકન કરવાની ક્ષમતામાં નિપુણતા મેળવી શકે. કડક સાધનોના સંચાલન પ્રક્રિયાઓ ઘડવી, ઓપરેટરોના વર્તનને પ્રમાણિત કરવું અને અયોગ્ય કામગીરીને કારણે થતા સાધનોના નુકસાનને ટાળવું.

પર્યાવરણીય ઑપ્ટિમાઇઝેશન:સાધનોના સ્થાપન વાતાવરણના સંચાલનને મજબૂત બનાવો, સાધનો પર કંપન સ્ત્રોતોની અસર ઘટાડવા માટે પગલાં લો અને ખાતરી કરો કે સાધનો મજબૂત રીતે સ્થાપિત થયેલ છે. ભેજ-પ્રૂફ અને કાટ-રોધક પગલાંમાં સારું કામ કરો, સાધનોને પર્યાવરણીય પરિબળોથી સુરક્ષિત કરો અને સાધનો માટે સારી ઓપરેટિંગ સ્થિતિ બનાવો.

નિષ્કર્ષ

ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રમાં કાર્યક્ષમ ગરમી સ્થાનાંતરણ માટેના મુખ્ય સાધનો તરીકે, સંપૂર્ણપણે વેલ્ડેડ પ્લેટ હીટ એક્સ્ચેન્જર્સની સ્થાપના ગુણવત્તા અને સંચાલન અને જાળવણી સીધા સાધનોના પ્રદર્શન અને સાહસોના ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સાથે સંબંધિત છે. ઉપરોક્ત વૈજ્ઞાનિક અને સખત પગલું-દર-પગલાં ઇન્સ્ટોલેશન માર્ગદર્શિકા અને ઝીણવટભર્યા સંચાલન અને જાળવણી બિંદુઓને અનુસરીને, ઉચ્ચ તાપમાન, ઉચ્ચ દબાણ, સરળ કાટ અને સરળ અવરોધ જેવી કઠોર કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં સંપૂર્ણપણે વેલ્ડેડ પ્લેટ હીટ એક્સ્ચેન્જર્સનું સ્થિર અને કાર્યક્ષમ સંચાલન સુનિશ્ચિત કરી શકાય છે, જે સાહસોને "સુરક્ષિત કામગીરી + ખર્ચ ઘટાડો અને કાર્યક્ષમતા સુધારણા" ના લક્ષ્યને પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરે છે.

શાંઘાઈ હીટ ટ્રાન્સફર ઇક્વિપમેન્ટ કંપની લિમિટેડ, ઉદ્યોગમાં હીટ એક્સ્ચેન્જર સોલ્યુશન્સના અગ્રણી પ્રદાતા તરીકે, સમૃદ્ધ અનુભવ અને વ્યાવસાયિક તકનીકી ટીમ સાથે, તમને સંપૂર્ણપણે વેલ્ડેડ પ્લેટ હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ માટે કસ્ટમાઇઝ્ડ સોલ્યુશન્સ અને વ્યાપક નિષ્ણાત તકનીકી સપોર્ટ પ્રદાન કરી શકે છે. પછી ભલે તે સાધનોની પસંદગી હોય, ઇન્સ્ટોલેશન માર્ગદર્શન હોય, સંચાલન અને જાળવણી હોય કે ફોલ્ટ હેન્ડલિંગ હોય, અમે તમને પૂરા દિલથી સેવા આપીશું. જો તમને વધુ માહિતી અથવા સહાયની જરૂર હોય, તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરવા માટે નિઃસંકોચ રહો.:

ઇમેઇલ:

zhanglimei@shphe.com

qiuying@shphe.com

વોટ્સએપ / સેલ:＋86 15201818405

વોટ્સએપ / સેલ: +86 13671925024