દરેક ફેક્ટરી માટે ખર્ચ ઘટાડવો એ ટોચની પ્રાથમિકતા છે, અને આ ધ્યેય પ્રાપ્ત કરવામાં સાધનસામગ્રીના ઇજનેરો મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે. એક અસરકારક પદ્ધતિ એ છે કે પ્રક્રિયામાં આવતી અડચણોને ઓળખવી અને તેનું નિરાકરણ કરવું. હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ માટે આ ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે ઓપરેશનલ વિક્ષેપો ખર્ચાળ ડાઉનટાઇમ તરફ દોરી શકે છે. આવા નુકસાનને રોકવા માટે, અહીં સાત મુખ્ય ક્ષેત્રો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવા જોઈએ:

પગલું 1: પ્રેશર ડ્રોપનું નિરીક્ષણ કરો

માં દબાણ ઘટાડાનું નિરીક્ષણ કરવુંહીટ એક્સ્ચેન્જરએક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે જેને અવગણી શકાય નહીં. હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ ચોક્કસ દબાણ ઘટાડા સ્તરે કાર્ય કરવા માટે રચાયેલ છે, અને કોઈપણ વિચલન વિવિધ સમસ્યાઓનું કારણ બની શકે છે. દબાણ ઘટાડામાં વધારો એ એક સમસ્યા સૂચવે છે જેના પર તાત્કાલિક ધ્યાન આપવાની જરૂર છે.

સાધનસામગ્રીના ઇજનેરોએ તાત્કાલિક કામગીરી બંધ કરવી જોઈએ અને જરૂરી સુધારાત્મક પગલાં લેવા માટે દબાણમાં ઘટાડો થવાના મૂળ કારણની તપાસ કરવી જોઈએ. આ મુદ્દાને અવગણવાથી શ્રેણીબદ્ધ સમસ્યાઓ ઊભી થઈ શકે છે, જે આખરે ઉત્પાદનમાં વિલંબ અને સાધનોની નિષ્ફળતાનું કારણ બની શકે છે.

પગલું 2: સ્પેરપાર્ટ્સ માટે યોજના બનાવો

કલ્પના કરો કે જો ઉત્પાદન દરમિયાન હીટ એક્સ્ચેન્જર અચાનક બંધ થઈ જાય. જો તમારી પાસે સ્પેર પ્લેટ પેક હોય, તો તમે ખામીયુક્ત ભાગને ઝડપથી બદલી શકો છો અને ફરીથી કામગીરી શરૂ કરી શકો છો. જો કે, જો કોઈ સ્પેરપાર્ટ્સ ઉપલબ્ધ ન હોય, તો તમારે ફેક્ટરીમાંથી ઓર્ડર આપવો પડશે, જે પહોંચવામાં અઠવાડિયા કે મહિનાઓ પણ લાગી શકે છે. આ ડાઉનટાઇમ ફેક્ટરી માટે નોંધપાત્ર સમય અને નાણાકીય ખર્ચમાં પરિણમે છે.

તેથી, સ્પેરપાર્ટ્સ અથવા વૈકલ્પિક ઉકેલો સરળતાથી ઉપલબ્ધ હોવા જરૂરી છે. અણધારી સમસ્યાઓનું સંચાલન કરવા માટે જરૂરી સંસાધનો ઉપલબ્ધ છે તેની ખાતરી કરવાની જવાબદારી સાધન ઇજનેરની છે. હીટ એક્સ્ચેન્જરની નજીક સ્પેર પ્લેટ પેક રાખવા એ સરળ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવાની સૌથી અસરકારક રીતોમાંની એક છે.

પગલું 3: વ્યાવસાયિક નિયમિત જાળવણી

અન્ય સાધનોની જેમ, હીટ એક્સ્ચેન્જર્સને કાર્યક્ષમ કામગીરી જાળવવા માટે નિયમિત જાળવણીની જરૂર પડે છે. જો કે, યોગ્ય કુશળતા વિના હીટ એક્સ્ચેન્જરને જાળવવાનો પ્રયાસ કરવાથી નબળી કામગીરી અથવા સાધનોને નુકસાન પણ થઈ શકે છે.

વ્યાવસાયિક હીટ એક્સ્ચેન્જર જાળવણી સેવાઓનો ઉપયોગ કરીને ખાતરી કરી શકાય છે કે ઉપકરણ હંમેશા કાર્યક્ષમ રીતે કાર્ય કરે છે. નિષ્ણાતો વર્તમાન સેટઅપમાં કોઈપણ બિનકાર્યક્ષમતાને પણ ઓળખી શકે છે અને હીટ એક્સ્ચેન્જરના પ્રદર્શન માટે ઑપ્ટિમાઇઝેશન સૂચવી શકે છે.

પગલું 4: હીટ એક્સ્ચેન્જર પરિમાણોનું નિરીક્ષણ કરો

કમનસીબે, તમે હીટ એક્સ્ચેન્જરના આંતરિક ભાગનું સીધું નિરીક્ષણ કરીને તેની કામગીરીનું નિરીક્ષણ કરી શકતા નથી. જો કે, તમે નિયમિતપણે દબાણ ઘટાડા અને ગરમી વિનિમય કાર્યક્ષમતાની તપાસ કરીને તેનું "નિદાન" કરી શકો છો. આ પરિમાણોમાં અચાનક ફેરફાર એવી સમસ્યાઓ સૂચવી શકે છે જેના પર તાત્કાલિક ધ્યાન આપવાની જરૂર છે. આ ફેરફારોને અવગણશો નહીં અથવા આશા રાખશો નહીં કે તે જાતે જ અદૃશ્ય થઈ જશે.

જો તપાસ ન કરવામાં આવે તો, સ્કેલિંગ અને કાટ જેવી સમસ્યાઓ કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો, ઉર્જા ખર્ચમાં વધારો અને સાધનોની નિષ્ફળતા તરફ દોરી શકે છે. નિયમિત દેખરેખ આ સમસ્યાઓને વહેલા ઓળખવામાં અને ઉકેલવામાં મદદ કરે છે.

વ્યાવસાયિક ટિપ:

હીટ એક્સ્ચેન્જરનું પુનઃમૂલ્યાંકન કરવા માટે થર્મલ, ફ્લુઇડ ડાયનેમિક્સ અને મટીરીયલ સાયન્સમાં કુશળતા જરૂરી છે. પુનઃગણતરી કરાયેલા સાધનો કામગીરી સ્પષ્ટીકરણો, સલામતી ધોરણો અને નિયમનકારી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે અનુભવી વ્યાવસાયિકોને સામેલ કરવા ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.

શાંઘાઈ હીટ ટ્રાન્સફરની "સ્માર્ટ આઈ" સિસ્ટમ પ્લેટ હીટ એક્સ્ચેન્જરની સ્થિતિઓનું વ્યાપક દેખરેખ, વિશ્લેષણ, નિદાન અને ચેતવણી આપવા માટે IoT, AI અને મોટા ડેટા જેવી અદ્યતન તકનીકોનો ઉપયોગ કરે છે. આ સિસ્ટમ વપરાશકર્તાઓને કામગીરીને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા, સાધનોના આયુષ્યને વધારવા, જાળવણી ખર્ચ ઘટાડવા અને ઊર્જા કાર્યક્ષમતાને મહત્તમ બનાવવા માટે માર્ગદર્શન આપે છે.

પગલું ૫: નવીનીકરણ સેવાઓ

હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ ફેક્ટરીઓ માટે એક મહત્વપૂર્ણ રોકાણ છે, તેથી તેનો મહત્તમ ઉપયોગ કરવો તે અર્થપૂર્ણ છે. જોકે, ક્યારેકહીટ એક્સ્ચેન્જરહવે તેના શરૂઆતના હેતુ માટે યોગ્ય ન પણ હોય. આવા કિસ્સાઓમાં, નવું ખરીદવું હંમેશા શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ નથી; જૂના હીટ એક્સ્ચેન્જર્સને નવા ઉપયોગ માટે નવીનીકૃત કરી શકાય છે.

બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, તમે વૈકલ્પિક હેતુઓ માટે સ્થળ પરના સાધનોનું પુનઃમૂલ્યાંકન કરી શકો છો. આ પ્રક્રિયામાં નવી જરૂરિયાતોના આધારે ગોઠવણો કરવા માટે ગરમી સ્થાનાંતરણ ક્ષેત્ર, પ્રવાહી વેગ, દબાણ ઘટાડા અને ગાસ્કેટ સામગ્રીનું પુનઃગણતરીનો સમાવેશ થાય છે. પુનઃગણતરી કરીને, હીટ એક્સ્ચેન્જર ફેક્ટરીની વર્તમાન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે, જે તમને નવા સાધનો ખરીદવા સાથે સંકળાયેલા ખર્ચમાં બચત કરવામાં મદદ કરે છે.

પગલું ૬: સરનામું તરત જ લીક થાય છે

હીટ એક્સ્ચેન્જર્સમાં લીકેજ એક સામાન્ય સમસ્યા છે જે દૂષણ અને સાધનોની નિષ્ફળતા તરફ દોરી શકે છે. જો તમને લીકેજ દેખાય, તો વધુ નુકસાન અટકાવવા માટે તાત્કાલિક તેનું ધ્યાન રાખવું જરૂરી છે.

હીટ એક્સ્ચેન્જરમાં લીક આંતરિક અને બાહ્ય બંને રીતે થઈ શકે છે, જેના માટે વિવિધ સુધારાત્મક પગલાં લેવાની જરૂર પડે છે. આંતરિક લીક સામાન્ય રીતે પ્લેટોમાં સમસ્યાઓ સૂચવે છે અને પ્રવાહીના ક્રોસ-દૂષણને રોકવા માટે તાત્કાલિક રિપ્લેસમેન્ટની જરૂર પડે છે.

બીજી બાજુ, બાહ્ય લીક સામાન્ય રીતે ગાસ્કેટની સમસ્યાઓ તરફ નિર્દેશ કરે છે, અને ગાસ્કેટ બદલવાથી સમસ્યા હલ થઈ શકે છે.

પગલું 7: હીટ એક્સ્ચેન્જરને યોગ્ય રીતે એસેમ્બલ કરો

હીટ એક્સ્ચેન્જર એસેમ્બલ કરવું સરળ લાગે છે, પરંતુ તેમાં વિગતવાર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે. શ્રેષ્ઠ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઓપરેશન સૂચનાઓનું પાલન કરવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.

એસેમ્બલી દરમિયાન પ્લેટોના આગળના ભાગ પર બેવલ અને કોડ પર ખાસ ધ્યાન આપો. ખોટી એસેમ્બલીથી કામગીરીમાં ઘટાડો થઈ શકે છે અથવા દબાણમાં ઘટાડો થઈ શકે છે. વધુમાં, પ્લેટોને દબાવતી વખતે વધુ પડતું બળ લગાવવાનું ટાળો, કારણ કે તેનાથી તે ફાટી શકે છે. તમારો સમય લો અને ખાતરી કરો કે પ્લેટો યોગ્ય રીતે ગોઠવાયેલ અને સુરક્ષિત છે.

વ્યાવસાયિક ટિપ:

ગરમી ટ્રાન્સફર કાર્યક્ષમતા એ અંતિમ ધ્યેય નથી. આપણે હંમેશા ખર્ચનો વિચાર કરવો જોઈએ.