Op it mêd fan yndustriële waarmte-enerzjykonverzje,folslein lassen plaatwaarmtewikselers binne de kearnapparatuer wurden foar in protte bedriuwen om effisjinte waarmteferfier en enerzjybesparring te berikken, tanksij har treflike prestaasjesfoardielen. Wittenskiplike en standerdisearre ynstallaasje is lykwols in betingst foar har om har bêste prestaasjes te leverjen. De folgjende detaillearre stap-foar-stap hantlieding sil jo helpe om it ynstallaasjeproses sekuer te kontrolearjen, it potensjeel fan folslein lassen platenwaarmtewikselers folslein te ûntsluten, en in sterke ympuls te jaan oan 'e produksje en operaasje fan bedriuwen.

Djipgeand begryp fan 'e unike foardielen fan folslein laske platenwaarmtewikselers

De strukturele en prestaasjefoardielen fan folslein laske platenwaarmtewikselers binne de kaai ta har treflike prestaasjes yn komplekse wurkomstannichheden. Harren folslein laske struktuer lit tradisjonele rubberen pakkingen los en berikt ôfsluting troch krekte platenlastechnology. Dit ûntwerp jout de apparatuer de poerbêste prestaasjes fan langduorjende stabile operaasje sûnder lekkage yn omjouwings mei hege temperatuer en hege druk. It breedkanaalûntwerp is in wichtich hichtepunt, foaral geskikt foar it omgean mei komplekse media dy't fêste dieltsjes, fezelsûnreinheden en hege viskositeit befetsje, wêrtroch it risiko op blokkearjen en skalering signifikant ferminderet, en de frekwinsje fan ûnderhâld fan apparatuer ferminderet.

Wat de effisjinsje fan waarmteferfier oanbelanget, kin de optimalisearre golfstruktuer in sterke turbulinte stream foarmje tidens it floeistofstreamproses, wêrtroch it waarmtewikselingseffekt sterk ferbetteret. Yn ferliking mei shell-and-tube-apparatuer wurdt de effisjinsje fan waarmteferfier mei mear as 20% ferhege, wêrtroch in grutte hoemannichte enerzjykosten foar bedriuwen besparre wurde. Wat materiaalseleksje oanbelanget, omfettet it in ferskaat oan heul korrosjebestendige materialen lykas roestfrij stiel, titaniumlegering, nikkel-basearre legearing en 254SMO. Oft it no yn sterk soere of sterk alkaline wurkomstannichheden is, it kin sekuer oanpast wurde om de stabile wurking fan 'e apparatuer op lange termyn te garandearjen.

Derneist kin it ynrjochte "Smart Eye ™" yntelliginte monitorsysteem beskôge wurde as it "digitale brein" fan 'e apparatuer, dat wichtige parameters lykas temperatuer en drukfal yn realtime kin kontrolearje. Troch yntelliginte algoritmen kin it automatyske iere warskôging en enerzjy-effisjinsjeoptimalisaasje berikke, wêrtroch't de wurkingsstatus fan 'e apparatuer ûnder kontrôle bliuwt en feilige produksje en effisjinte operaasje begeliedt.

Stap-foar-stap útlis fan 'e ynstallaasje fan folslein laske platenwaarmtewikselers

Foarriedige tariedingIn solide basis lizze foar ynstallaasje

- Lokaasjeûndersyk en planning: Foar ynstallaasje moat in wiidweidige ûndersyk fan 'e lokaasje útfierd wurde om te soargjen dat der genôch ynstallaasjeromte is en dat it foldocht oan 'e easken fan' e ôfmjittings fan 'e apparatuer. De lokaasje moat goede fentilaasjeomstannichheden hawwe, fier fuort wêze fan omjouwings mei hege temperatueren, fochtigens en korrosive gas, en ynterferinsje fan trillingsboarnen foarkomme. Tagelyk, plan de wurkromte en ûnderhâldstagong om 'e apparatuer hinne om letter ûnderhâld en reparaasje te fasilitearjen.

Ynspeksje en ynventarisaasje fan apparatuerNei't de apparatuer oankomt, kontrolearje de paklist sekuer om te soargjen dat alle ûnderdielen fan 'e apparatuer kompleet binne en dat der gjin skea of ​​deformaasje oan it uterlik is. Fokus op it kontrolearjen fan 'e laskwaliteit fan' e platen, en kontrolearje oft de lassen unifoarm en trochgeand binne, en oft der defekten binne lykas poaren en skuorren. As der abnormaliteiten binne, kommunisearje dan op 'e tiid mei de leveransier om se oan te pakken en te soargjen dat de kwaliteit fan 'e apparatuer oan' e noarmen foldocht.

Ark- en materiaal tariedingMeitsje alle soarten ark klear dy't nedich binne foar ynstallaasje, lykas sleutels, hijsapparatuer en wetterpassen. Tagelyk, neffens de ynstallaasje-easken, meitsje helpmaterialen klear lykas kit en pakkingen om te soargjen dat de materiaalkwaliteit foldocht oan de easken fan 'e apparatueroperaasje.

Plakplakken fan apparatuer en ynstallaasje fan fundearring

Krekte posysjonearringBepale de krekte ynstallaasjeposysje fan 'e apparatuer op it ynstallaasjeplak neffens de ûntwerptekeningen en prosesstream. Brûk ark lykas in wetterpas om te soargjen dat de nivo-flater fan it ynstallaasjeflak fan 'e apparatuer binnen it oantsjutte berik leit om ûngelikense floeistofstream te foarkommen feroarsake troch ynstallaasjehelling, wat ynfloed hat op it waarmtewikselingseffekt.

StiftingsbouDe fundearring fan 'e apparatuer moat genôch sterkte en stabiliteit hawwe om it gewicht en de trillingen fan 'e apparatuer tidens operaasje te wjerstean. It oerflak fan 'e fundearring moat flak en glêd wêze. By it ynbêdzjen fan ankerbouten of it ynstallearjen fan 'e basis, kontrolearje har posysje en hichte strang om te soargjen foar in krekte oerienkomst mei de ynstallaasjegatten fan 'e apparatuer. Nei't de konstruksje fan 'e fundearring foltôge is, fier it útharden út, en de apparatuer kin allinich ynstalleare wurde as de sterkte oan 'e easken foldocht.

Apparatuer opheffen en posysjonearjen

Formulering fan hijsplanNeffens it gewicht, de grutte fan 'e apparatuer, en de omstannichheden fan 'e ynstallaasjeplak, formulearje in wittenskiplik en ridlik hijsplan. Selektearje passende hijsapparatuer en hijsark om de feiligens en betrouberens fan it hijsproses te garandearjen. Foarkom by it hijsen botsingen en útsteksels fan 'e apparatuer, en beskermje it oerflak en de lasdielen fan 'e apparatuer.

Soepele posysjonearringTidens it opheffen en posysjonearjen fan 'e apparatuer, oanpasse de posysje fan 'e apparatuer stadich om it sekuer op 'e ankerbouten of basis fan 'e fundearring te litten falle. Brûk in wetterpas om de wetterpas fan 'e apparatuer opnij te detektearjen. As der in ôfwiking is, meitsje dan fyn oanpassingen troch de pakkingen oan te passen en oare metoaden te brûken om te soargjen dat de apparatuer horizontaal en stevich ynstalleare is.

Pipelineferbining en ôfslutingsbehanneling

Ynstallaasje fan pipelinesYnstallearje de pipelines neffens de ûntwerpeasken om te soargjen dat de pipelinerûtes ridlik binne en de yndieling kreas is. By it ferbinen fan de pipelines mei de apparatuer, foarkom twongen útrjochting om te foarkommen dat de pipelinespanning oerdroegen wurdt oan de apparatuer, wat de feilige wurking fan 'e apparatuer beynfloedet. Foar hege-temperatuer- en hege-druk pipelines moatte nedige kompensaasje-apparaten ynsteld wurde om de ferskowing te absorbearjen dy't ûntstiet troch de termyske útwreiding en krimp fan 'e pipelines.

FersegelingsbehannelingDe ôfsluting fan 'e ferbining tusken de piiplieding en de apparatuer is fan libbensbelang. Brûk sealant of pakkingen fan hege kwaliteit en ynstallearje se neffens it oantsjutte ôfslutingsproses. De sealant moat evenredich en yn in passende hoemannichte oanbrocht wurde, en de pakkingen moatte flak en sûnder rimpels ynstalleare wurde. Draai de ferbiningsbouten evenredich oan om it ôfslutingseffekt te garandearjen en lekkage fan it medium te foarkommen.

Elektryske en ynstrumintynstallaasje

Elektryske ferbiningNeffens de elektryske tekeningen fan 'e apparatuer, ferbine de stroomkabels, kontrôlekabels en oare elektryske liedingen. Soargje derfoar dat de elektryske ferbiningen stevich binne en de bedrading korrekt is, en dat it lizzen fan 'e elektryske liedingen foldocht oan relevante spesifikaasjes. Nei't de ynstallaasje foltôge is, debuggen it elektryske systeem om te kontrolearjen oft de elektryske prestaasjes fan 'e apparatuer normaal binne.

YnstrumintynstallaasjeYnstallearje kontrôle-ynstruminten lykas temperatuer, druk en streamsnelheid om te soargjen dat de ynstallaasjeposysjes fan 'e ynstruminten ridlik en maklik te observearjen en te ûnderhâlden binne. De ferbiningen fan 'e ynstruminten moatte akkuraat en flaterfrij wêze, en de sinjaaloerdracht moat stabyl wêze. Nei't de ynstallaasje foltôge is, kalibrearje en debuggen de ynstruminten om te soargjen dat de mjitgegevens akkuraat en betrouber binne.

Systeemdebuggen en akseptaasje

Debuggen op ien masineNei't de ynstallaasje fan 'e apparatuer foltôge is, fier dan debuggen út op ien masine. Start de apparatuer en kontrolearje oft de apparatuer soepel rint en oft der abnormale lûden of trillingen binne. Kontrolearje de wurkingsparameters fan 'e apparatuer, lykas temperatuer, druk en streamsnelheid, om te soargjen dat alle parameters foldogge oan 'e ûntwerpeasken. As der abnormaliteiten binne, stopje de masine dan op 'e tiid om de flaters op te lossen oant de apparatuer normaal rint.

Mienskiplike debuggenOp basis fan kwalifisearre debuggen fan ien masine, fier systeemgemeentlike debuggen út. Simulearje de werklike produksjebetingsten en lit it heule systeem rinne om de gearwurkjende wurkomstannichheden tusken de apparatuer en oare systeemapparatuer te kontrolearjen. Observearje de stabiliteit fan 'e systeemoperaasje en detektearje oft de waarmtewikselingseffisjinsje de ûntwerpyndeks berikt. Ferbetterje de problemen dy't fûn binne tidens it debuggenproses op 'e tiid om de betroubere wurking fan it systeem te garandearjen.

Akseptaasje en leveringNei't it debuggen foltôge is, regelje relevant personiel om de apparatuer te akseptearjen. Fier in wiidweidige ynspeksje en evaluaasje út fan 'e ynstallaasjekwaliteit fan' e apparatuer, wurkprestaasjes, feiligensbeskerming en oare aspekten neffens de akseptaasjenormen. Nei't de akseptaasje kwalifisearre is, ûndertekenje de akseptaasjedokuminten, en de apparatuer wurdt offisjeel levere foar gebrûk.

Bedriuws- en ûnderhâldspunten nei ynstallaasje

Kontrolearje de arbeidsomstannichheden strang

TemperatuerbehearTidens operaasje is it strang ferbean dat de temperatuer fan 'e apparatuer de ûntwerpboppegrins oerskriuwt om termyske wurgensbarsten fan 'e lassen te foarkommen feroarsake troch te hege temperatuer. Monitorearje de temperatuerferoaring fan 'e apparatuer yn realtime, stel in ridlike temperatueralarmdrompel yn, en nim koelmaatregels op 'e tiid as de temperatuer abnormaal is.

DrukkontrôleSoargje derfoar dat de wurkdruk fan 'e apparatuer binnen it oantsjutte berik leit om te foarkommen dat de lassen mislearje troch tefolle druk. Ynstallearje in drukbewakingsapparaat om de druk yn realtime te kontrolearjen. As de druk abnormaal fluktuearret, ûndersykje dan direkt de oarsaak en meitsje oanpassingen.

TemperatuerferskilkontrôleFerminderje de ynfloed fan it temperatuerferskil tusken waarme en kâlde media om wurgens fan 'e plaatlassen te foarkommen dy't feroarsake wurdt troch tefolle termyske stress. Tidens it opstarten en ôfsluten fan 'e apparatuer, kontrolearje de streamsnelheid en temperatuerferoaringssnelheid fan 'e waarme en kâlde media ridlik om in soepele oergong te berikken.

Fersterkje it behear fan floeibere media

Kontrôle fan korrosive mediaFoar korrosive media, mjitte regelmjittich har pH-wearde om te soargjen dat de media-eigenskippen oerienkomme mei it lasmateriaal fan 'e apparatuer. Bygelyks, yn wurkomstannichheden mei hege chloorynhâld, selektearje apparatuer makke fan C-276 materiaal. Neffens de korrosje fan 'e media, formulearje ridlike anty-korrosjemaatregels om de libbensdoer fan 'e apparatuer te ferlingjen.

Behanneling fan dieltsjesûnreinhedenBy it omgean mei media mei in hege ûnreinheidsynhâld moat in filter ynstalleare wurde, en de filterkrektens moat foldwaan oan de easken fan 'e operaasje fan' e apparatuer. Tagelyk, neffens de skaaimerken fan 'e media, selektearje apparatuer mei in breed kanaal om it risiko op ferstopping te ferminderjen. Meitsje it filter regelmjittich skjin om te foarkommen dat de normale wurking fan 'e apparatuer beynfloede wurdt troch it blokkearjen fan it filter.

Spesifikaasjes foar skjinmeitsjenIt is strang ferbean om skjinmakmiddels mei chloorsoer te brûken om de apparatuer skjin te meitsjen. Ferkearde skjinmeitsjen sil liede ta putjes en perforaasjes fan 'e lassen. Formulearje in wittenskiplik skjinmeitsjensplan en selektearje passende beitsen, alkaline waskjen of fysike spoelmetoaden neffens de skaaimerken fan 'e media en de wurkomstannichheden fan' e apparatuer. De skjinmeitssyklus wurdt oanrikkemandearre om ien kear yn 't jier of elke 6-12 moannen fan wurking te plakfine. Nei it skjinmeitsjen, detektearje de druk, streamsnelheid en waarmtewikselingseffisjinsje fan 'e apparatuer direkt om te soargjen dat de prestaasjes fan' e apparatuer werom nei normaal geane.

Kombinearje yntelliginte operaasje en ûnderhâld mei deistich ûnderhâld

Skeakelje it yntelliginte tafersjochsysteem ynJou de rol fan it "Smart Eye" folslein ta libben™"In yntelligint monitorsysteem om real-time monitoring en iere warskôging te berikken foar parameters lykas temperatuer, drukfal en effisjinsje fan 'e apparatuer, by alle waarsomstannichheden. Troch gegevensanalyse fan it systeem kinne potinsjele flaters en problemen mei prestaasjefermindering fan 'e apparatuer direkt ûntdutsen wurde, flaterpunten fluch lokalisearre wurde en begelieding op ôfstân levere wurde foar ûnderhâld om de wurking en ûnderhâldseffisjinsje fan 'e apparatuer te ferbetterjen."

Deistige ynspeksje en ûnderhâldStel in deistich ynspeksjesysteem yn foar de apparatuer, en kontrolearje regelmjittich de wurkingsstatus fan 'e apparatuer, ynklusyf it uterlik fan' e apparatuer, de ferbiningsdielen en de ynstrumintlêzingen. Kontrolearje oft d'r abnormale situaasjes binne lykas lekkage, abnormaal lûd en trillingen yn 'e apparatuer, en behannelje de fûne problemen op 'e tiid. Meitsje de apparatuer regelmjittich skjin en ûnderhâld om it oerflak fan 'e apparatuer skjin te hâlden en te foarkommen dat de ophoping fan stof en ûnreinheden de waarmteôffier en wurkingsprestaasjes fan' e apparatuer beynfloedet.

Technyske maatregels om lasfalen te foarkommen

Kontrôle fan temperatuerfluktuaasjeFoarkom swiere temperatuerfluktuaasjes fan 'e apparatuer om termyske wurgens fan it lasgebiet te ferminderjen. Optimalisearje it produksjeproses, regelje de opstart- en útskeakeltiid fan 'e apparatuer ridlik, en ferminderje de ynfloed fan temperatuerferoarings op 'e lassen.

Soargje foar laskwaliteit:Selektearje in kwalifisearre lasproses en bou it strikt neffens de spesifikaasjes fan it lasproses. Fier net-destruktive testen út (lykas röntgenflauwtedeteksje) op 'e lasûnderdielen om te soargjen dat de laskwaliteit oan 'e easken foldocht. Yn it gefal fan korrosive floeistof, selektearje oerienkommende lastrieden en materialen om it ûntstean fan spanningskorrosjebarsten te foarkommen.

StressferlichtingNim tidens de ynstallaasje fan 'e apparatuer en it ferbinen fan 'e pipelines maatregels om de spanning fan 'e apparatuer en pipelines te ferminderjen om skea oan 'e lassen feroarsake troch spanningskonsintraasje te foarkommen. Stel bygelyks ridlik pipeline-stipepunten, kompensatoren, ensfh. yn om de spanning te absorbearjen dy't ûntstiet troch de termyske útwreiding en krimp fan 'e pipelines.

Formulearje strategyen foar it ferlingjen fan 'e libbensdoer fan apparatuer

Behear fan reserveûnderdielenUntwerp in strategy foar redundante reserveûnderdielen, en konfigurearje reserveplaatbondels of modules neffens de wurkingsstatus fan 'e apparatuer en de ferfangingssyklus fan kwetsbere ûnderdielen. Soargje derfoar dat yn gefal fan apparatuerfalen, reserveûnderdielen op 'e tiid ferfongen wurde kinne, wêrtroch't de wachttiid foar downtime fermindere wurdt en de kontinuïteit fan 'e produksje garandearre wurdt.

UnderhâldsplanningPlan de ûnderhâldssyklus fan 'e apparatuer wittenskiplik. It is oan te rieden om ien kear yn 't jier in wiidweidige regelmjittige ynspeksje út te fieren, en foar swiere systemen moat elke seis moannen in ynspeksje útfierd wurde. Formulearje in detaillearre ûnderhâldsplan, fier in wiidweidige ynspeksje, ûnderhâld en reparaasje fan 'e apparatuer út, en ûntdek en behannelje potinsjele problemen direkt om de libbensdoer fan 'e apparatuer te ferlingjen.

Behear fan operaasjespesifikaasjes:Fersterkje de training fan operators, sadat se de metoaden foar it oanpassen fan 'e druk en temperatuer fan' e apparatuer behearskje kinne en de mooglikheid hawwe om abnormale gegevens te beoardieljen. Formulearje strange prosedueres foar apparatueroperaasje, standerdisearje it gedrach fan operators, en foarkom skea oan apparatuer feroarsake troch ferkearde operaasje.

Miljeu-optimalisaasje:Fersterkje it behear fan 'e ynstallaasjeomjouwing fan apparatuer, nim maatregels om de ynfloed fan trillingsboarnen op 'e apparatuer te ferminderjen, en soargje derfoar dat de apparatuer stevich ynstalleare is. Doch goed wurk yn fochtbestindige en anty-korrosjemaatregels, beskermje de apparatuer tsjin miljeufaktoaren, en meitsje in goede wurkingsomstannichheden foar de apparatuer.

Konklúzje

As de kearnapparatuer foar effisjinte waarmteferfier yn 'e yndustriële sektor, binne de ynstallaasjekwaliteit en operaasje en ûnderhâld fan folslein laske platenwaarmtewikselers direkt relatearre oan 'e prestaasjes fan' e apparatuer en de produksjeeffisjinsje fan bedriuwen. Troch de boppesteande wittenskiplike en strange stap-foar-stap ynstallaasjegids en sekuere operaasje- en ûnderhâldspunten te folgjen, kin de stabile en effisjinte operaasje fan folslein laske platenwaarmtewikselers yn rûge wurkomstannichheden lykas hege temperatuer, hege druk, maklike korrosje en maklike blokkearring garandearre wurde, wêrtroch bedriuwen it doel fan "feilige operaasje + kostenreduksje en effisjinsjeferbettering" berikke kinne.

Shanghai Heat Transfer Equipment Co., Ltd., as in liedende leveransier fan waarmtewikseleroplossingen yn 'e sektor, mei rike ûnderfining en in profesjoneel technysk team, kin jo maatwurkoplossingen leverje foar folslein lassen platenwaarmtewikselers en wiidweidige saakkundige technyske stipe. Oft it no giet om apparatuerseleksje, ynstallaasjebegelieding, operaasje en ûnderhâld, of flaterôfhanneling, wy sille jo fan herte fan tsjinst wêze. As jo ​​fierdere ynformaasje of assistinsje nedich binne, nim dan gerêst kontakt mei ús op.:

E-post:

zhanglimei@shphe.com

qiuying@shphe.com

WhatsApp / Mobyl:＋86 15201818405

WhatsApp / Mobyl: +86 13671925024