Grâce à une technologie de pointe qui guide le développement de sa gamme, et en collaborant avec des entreprises haut de gamme, SHPHE ambitionne de devenir un fournisseur de solutions dans le secteur des échangeurs de chaleur à plaques.
• Début de la production en série d'échangeurs de chaleur à plaques soudées à larges canaux. • Création d'un centre de R&D et introduction d'équipements de soudage spécialisés à grande échelle.
2007
• Début de la production en série d'échangeurs de chaleur à plaques amovibles.
2009
• Obtention du certificat d'entreprise de haute technologie de Shanghai et de la certification ISO 9001.
2011
• Acquisition de la capacité de fabriquer des échangeurs de chaleur à plaques de classe III de qualité nucléaire pour les équipements de sûreté nucléaire civils. Fourniture d'équipements pour des projets de centrales nucléaires avec CGN (China National Nuclear Power) et au Pakistan.
2013
• Développement et production d'un déshumidificateur à plaques pour les systèmes de stockage de gaz inerte dans les pétroliers et les navires chimiques de haute mer, marquant la première production nationale de ce type d'équipement.
2014
• J'ai mis au point un préchauffeur d'air à plaques pour la production d'hydrogène et le traitement des gaz d'échappement dans les systèmes de gaz naturel. • Conception réussie du premier échangeur de chaleur à gaz de combustion domestique pour les systèmes de chaudières à condensation à vapeur.
2015
• A développé avec succès le premier échangeur de chaleur vertical à plaques soudées à large canal pour l'industrie de l'alumine en Chine. • J'ai conçu et fabriqué un échangeur de chaleur à plaques haute pression avec une pression nominale de 3,6 MPa.
2016
• Obtention de la licence de fabrication d'équipements spéciaux (récipients sous pression) auprès de la République populaire de Chine. • Devenu membre du sous-comité sur le transfert de chaleur du comité technique national de normalisation des chaudières sous pression.
2017
• A contribué à la rédaction de la norme nationale de l'industrie énergétique (NB/T 47004.1-2017) - Échangeurs de chaleur à plaques, partie 1 : Échangeurs de chaleur à plaques amovibles.
2018
• A rejoint le Heat Transfer Research Institute (HTRI) aux États-Unis. • Obtention du certificat d'entreprise de haute technologie.
2019
• A reçu le certificat d'enregistrement d'efficacité énergétique pour les échangeurs de chaleur à plaques et figurait parmi les huit premières entreprises à obtenir la certification d'efficacité énergétique la plus élevée pour la plupart des modèles de plaques. • A développé le premier échangeur de chaleur à plaques à grande échelle de fabrication nationale destiné aux plateformes pétrolières offshore en Chine.
2020
• Devenu membre de l'Association chinoise du chauffage urbain.
2021
• A contribué à la rédaction de la norme nationale de l'industrie énergétique (NB/T 47004.2-2021) - Échangeurs de chaleur à plaques, partie 2 : Échangeurs de chaleur à plaques soudées.
2022
• J'ai développé et fabriqué un élément chauffant à plaque interne pour une tour de stripping avec une tolérance de pression de 9,6 MPa.
2023
• Obtention du certificat d'enregistrement de sécurité de l'unité A1-A6 pour les échangeurs de chaleur à plaques. • Conception et fabrication réussies d'un condenseur de tour en acrylique avec une surface d'échange thermique de 7 300 m² par unité.
2024
• Obtention de la certification GC2 pour l'installation, la réparation et la modification des canalisations industrielles pour les équipements spéciaux sous pression.