کاهش هزینهها برای هر کارخانهای از اولویتهای اصلی است و مهندسان تجهیزات نقش کلیدی در دستیابی به این هدف ایفا میکنند. یکی از روشهای مؤثر، شناسایی و رفع گلوگاههای فرآیند است. این امر به ویژه برای مبدلهای حرارتی اهمیت دارد، زیرا وقفههای عملیاتی میتواند منجر به توقفهای پرهزینه شود. برای کمک به جلوگیری از چنین ضررهایی، در اینجا هفت حوزه کلیدی برای تمرکز وجود دارد:
مرحله ۱: افت فشار را زیر نظر بگیرید
نظارت بر افت فشار درمبدل حرارتییک مرحله حیاتی است که نمیتوان آن را نادیده گرفت. مبدلهای حرارتی برای کار در سطوح افت فشار خاص طراحی شدهاند و هرگونه انحراف میتواند مشکلات مختلفی ایجاد کند. افزایش افت فشار نشان دهنده مشکلی است که نیاز به توجه فوری دارد.
مهندسان تجهیزات باید فوراً عملیات را متوقف کرده و علت اصلی افت فشار را بررسی کنند تا اقدامات اصلاحی لازم را انجام دهند. نادیده گرفتن این موضوع میتواند منجر به مجموعهای از مشکلات شود که در نهایت باعث تأخیر در تولید و خرابی تجهیزات میشود.
مرحله ۲: برنامهریزی برای قطعات یدکی
تصور کنید که یک مبدل حرارتی در حین تولید ناگهان از کار بیفتد. اگر یک بسته صفحه یدکی در دسترس داشته باشید، میتوانید به سرعت قطعه معیوب را تعویض کرده و عملیات را از سر بگیرید. با این حال، اگر قطعات یدکی موجود نباشد، باید از کارخانه سفارش دهید که رسیدن آن میتواند هفتهها یا حتی ماهها طول بکشد. این خرابی منجر به هزینههای زمانی و مالی قابل توجهی برای کارخانه میشود.
بنابراین، ضروری است که قطعات یدکی یا راهحلهای جایگزین به راحتی در دسترس باشند. این مسئولیت مهندس تجهیزات است که اطمینان حاصل کند منابع لازم برای مدیریت مشکلات غیرمنتظره در دسترس هستند. نگه داشتن بستههای پلیت یدکی در نزدیکی مبدل حرارتی یکی از موثرترین راهها برای اطمینان از عملکرد روان است.
مرحله ۳: نگهداری حرفهای و روتین
مانند سایر تجهیزات، مبدلهای حرارتی برای حفظ عملکرد کارآمد نیاز به نگهداری منظم دارند. با این حال، تلاش برای نگهداری مبدل حرارتی بدون تخصص مناسب میتواند منجر به عملکرد ضعیف یا حتی آسیب به تجهیزات شود.
استفاده از خدمات حرفهای تعمیر و نگهداری مبدلهای حرارتی میتواند تضمین کند که تجهیزات همیشه به طور کارآمد عمل میکنند. متخصصان همچنین میتوانند هرگونه ناکارآمدی در تنظیمات فعلی را شناسایی کرده و بهینهسازیهایی را برای عملکرد مبدل حرارتی پیشنهاد دهند.
مرحله ۴: نظارت بر پارامترهای مبدل حرارتی
متأسفانه، شما نمیتوانید مستقیماً داخل یک مبدل حرارتی را برای نظارت بر عملکرد آن مشاهده کنید. با این حال، هنوز هم میتوانید با بررسی منظم افت فشار و راندمان تبادل حرارت، آن را "تشخیص" دهید. تغییرات ناگهانی در این پارامترها ممکن است نشان دهنده مشکلاتی باشد که نیاز به توجه فوری دارند. این تغییرات را نادیده نگیرید یا امیدوار نباشید که خود به خود ناپدید شوند.
اگر مسائلی مانند رسوبگذاری و خوردگی بررسی نشوند، میتوانند منجر به کاهش راندمان، افزایش هزینههای انرژی و خرابی تجهیزات شوند. نظارت منظم به شناسایی و حل زودهنگام این مشکلات کمک میکند.
نکته حرفهای:
ارزیابی مجدد یک مبدل حرارتی نیاز به تخصص در زمینههای حرارتی، دینامیک سیالات و علوم مواد دارد. بسیار مهم است که متخصصان باتجربه را درگیر کنید تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات محاسبه مجدد شده، مشخصات عملکرد، استانداردهای ایمنی و الزامات نظارتی را برآورده میکنند.
سیستم «چشم هوشمند» شرکت انتقال حرارت شانگهای از فناوریهای پیشرفتهای مانند اینترنت اشیا، هوش مصنوعی و کلانداده برای نظارت جامع، تجزیه و تحلیل، تشخیص و هشدار در مورد شرایط مبدلهای حرارتی صفحهای استفاده میکند. این سیستم کاربران را برای بهینهسازی عملیات، افزایش طول عمر تجهیزات، کاهش هزینههای نگهداری و به حداکثر رساندن بهرهوری انرژی راهنمایی میکند.
مرحله 5: خدمات نوسازی
مبدلهای حرارتی یک سرمایهگذاری قابل توجه برای کارخانهها هستند، بنابراین منطقی است که از آنها حداکثر استفاده را ببریم. با این حال، گاهی اوقاتمبدل حرارتیممکن است دیگر برای هدف اولیه خود مناسب نباشد. در چنین مواردی، خرید یک مبدل حرارتی جدید همیشه بهترین گزینه نیست؛ مبدلهای حرارتی قدیمی را میتوان برای استفاده جدید بازسازی کرد.
به عبارت دیگر، شما میتوانید تجهیزات موجود در محل را برای اهداف جایگزین دوباره ارزیابی کنید. این فرآیند شامل محاسبه مجدد سطح انتقال حرارت، سرعت سیال، افت فشار و جنس واشر برای انجام تنظیمات بر اساس نیازهای جدید است. با محاسبه مجدد، مبدل حرارتی میتواند نیازهای فعلی کارخانه را برآورده کند و به شما در صرفهجویی در هزینههای مرتبط با خرید تجهیزات جدید کمک کند.
مرحله ۶: فوراً به نشتها رسیدگی کنید
نشتی در مبدلهای حرارتی یک مشکل رایج است که میتواند منجر به آلودگی و خرابی تجهیزات شود. در صورت مشاهده نشتی، برای جلوگیری از آسیب بیشتر، باید فوراً به آن رسیدگی شود.
نشتیها میتوانند هم از داخل و هم از خارج در مبدل حرارتی رخ دهند که نیاز به اقدامات اصلاحی متفاوتی دارند. نشتیهای داخلی معمولاً نشاندهنده مشکلات مربوط به صفحات هستند و برای جلوگیری از آلودگی متقابل مایعات، نیاز به تعویض فوری دارند.
از طرف دیگر، نشتیهای خارجی معمولاً به مشکلات واشر اشاره دارند و تعویض واشرها میتواند مشکل را حل کند.
مرحله 7: مبدل حرارتی را به درستی مونتاژ کنید
مونتاژ مبدل حرارتی ممکن است آسان به نظر برسد، اما نیاز به توجه دقیق به جزئیات دارد. پیروی از دستورالعملهای عملیاتی برای اطمینان از عملکرد بهینه بسیار مهم است.
در حین مونتاژ به شیب و کد روی جلوی صفحات توجه زیادی داشته باشید. مونتاژ نادرست میتواند منجر به کاهش عملکرد یا افزایش افت فشار شود. علاوه بر این، هنگام فشار دادن صفحات از اعمال نیروی زیاد خودداری کنید، زیرا این امر میتواند باعث ترک خوردن آنها شود. وقت بگذارید و مطمئن شوید که صفحات به درستی تراز و محکم شدهاند.
نکته حرفهای:
راندمان انتقال حرارت هدف نهایی نیست. ما همیشه باید هزینه را در نظر بگیریم.
زمان ارسال: ۲۱ اکتبر ۲۰۲۴