Urratsez urratseko gida: Junta-plaka bero-trukagailua garbitzea eraginkortasun maximoa lortzeko

Sarrera

Ba al zenekien zure ohiko mantentze-lanak alde batera uzteakjunta plaka bero trukagailuaBere bero-transferentziaren eraginkortasuna % 30eraino jaistea eragin dezake? Beherakada horrek energiaren erabileran eta funtzionamendu-kostuetan eragin handia du. Industriek gero eta eraginkortasun handia eta funtzionamendu jasangarria bilatzen dutenez, bero-trukagailuaren errendimendu optimoa mantentzea ez da aukerakoa, ezinbestekoa baizik.

Junta plaka bero-trukagailuak oso erabiliak dira elikagaien prozesamenduan, produktu kimiko finean, ingeniaritza farmazeutikoan eta HVAC sistemetan bezalako sektoreetan. Hala ere, plaken arteko fluxu-kanal estuak zikinkeria, biofilmen eraketa eta partikula-metaketa izateko joera dute, eta horrek erresistentzia termikoa handitzea, presio-jaitsiera anormalak eta ekipamenduen matxurak eragiten ditu.

Gida honek garbiketa-prozesu osoa eta urratsez urrats azaltzen du, prestaketa, desmuntaketa, garbiketa, berriro muntaketa eta probak, eta mantentze-lan prebentiboen estrategiak barne hartzen dituena, mantentze-lanen kudeaketa sistema profesional bat ezartzen laguntzeko.

图片1

1. Prestaketa: Ezinbesteko tresnak eta segurtasun neurriak

Dinamometria-giltza: Berriro muntatzean torlojuak uniformeki estutzen direla ziurtatzen du, ihesak edo plakaren deformazioa saihesteko.

Eskuila leunak eta zapi ez-urratzaileak: plakaren gainazala urratu gabe gordailuak fisikoki kentzeko erabiltzen dira.

Presio handiko ur-zorrotada: Plakak ondo garbitzen eta hondar produktu kimikoak kentzen laguntzen du.

Babes pertsonaleko ekipamendua: Erabili eskularruak eta betaurrekoak prozesu osoan zehar, produktu kimiko edo kutsatzaileen bidezko lesioak saihesteko.

Aireztapena: Ziurtatu aire-zirkulazio ona dagoela, batez ere garbiketa-agente azidoak erabiltzean.

Energia-isolamendua: Lana hasi aurretik, deskonektatu iturri elektrikoak eta hidraulikoak/pneumatikoak.

Garbitu aurretik, egin ikuskapen bisuala. Egiaztatu korrosioa, juntura zahartzea edo markoaren kalteak. Ordeztu akastunak diren piezak jarraitu aurretik.

2. Bero-trukagailuaren desmuntaketa

Askatu torlojuak pixkanaka-pixkanaka sekuentzia diagonalean plaka deformatzea saihesteko.

Kontu handiz kendu plakak, jatorrizko ordena mantenduz fluxu-bideko akatsak saihesteko.

Etiketatu eta erregistratu plakaren eta junturaren posizioak, berriro muntatzeko zehatz-mehatz.

Jarri plakak gainazal bigun batean marradurak edo talkak eragindako kalteak saihesteko.

Kontu handiz maneiatu junturak, tenperatura altuen edo produktu kimiko oldarkorren eraginpean egon ez daitezen.

3. Plakak eta junturak garbitzea

Erabili azido ahul diluituak, hala nola azido zitrikoa edo azido fosforikoa, kare eta gordailu organikoak disolbatzeko.

Hasierako beratzea: 30-90 minutu, kutsaduraren larritasunaren arabera.

Saihestu azido sendoak, hala nola azido nitrikoa edo klorhidrikoa, pikor arteko korrosioa saihesteko.

Eskuz eskuilatu zurda leunekin edo garbiketa-tresna bereziekin.

Zikinkeria handia bada, kontuan hartu eskuila birakariak edo bibrazio leuna erabiltzea, garbiketaren intentsitatea kontrolatuz.

Garbitu ondo ur garbi edo desionizatutakoarekin presio handiko zorrotada bat erabiliz.

Aztertu plaka bakoitza arretaz zulorik, pitzadurarik edo deformaziorik dagoen ikusteko.

Egiaztatu junturaren erresistentzia eta itsaspena; beharrezkoa bada, ordeztu.

图片2

4. Berriro muntatzea eta probak

Berriro sartu plakak erregistratutako posizioen eta fluxuaren norabidearen arabera.

Ziurtatu junturak behar bezala egokitzen direla, tolestu, mugitu edo gainjarri gabe.

Torlojuak poliki-poliki estutu gurutzatutako ereduan giltza dinamometriko bat erabiliz.

Jarraitu fabrikatzailearen estutze-zehaztapenak gutxiegi estutzea edo deformazioa saihesteko.

Probak:

Egin hasierako presio baxuko ur-proba ihesak egiaztatzeko.

Ihesik detektatzen ez bada, handitu presioa pixkanaka diseinuko funtzionamendu-mailara iritsi arte.

Dokumentatu garbiketa-data, erabilitako produktu kimikoak, kontzentrazioak eta identifikatutako arazoak.

Artxibatu argazkiak eta proba-datuak mantentze-lanen jarraipena egiteko.

5. Mantentze prebentiborako gomendioak

Pertsonalizatu garbiketa-tarteak funtzionamendu-orduen, euskarri motaren eta ingurumen-baldintzen arabera (normalean 6-12 hilabetero).

Laburtu tarteak baldintza gogorretan, hala nola solidoak, gogortasun handiko ura edo medio likatsuak maneiatzea.

Instalatu tenperatura, presio-jaitsiera eta emari-tasarako sentsoreak, sistemekin integratuta.

Ezarri alarma automatikoak eraginkortasun jaitsieretarako edo presio jaitsiera anormaletarako.

Eragiketa praktikoak eta teoria konbinatuz, diagnostiko gaitasunak hobetuz, aldizka prestakuntza teknikoa egitea.

Ondorioa

Bero-transferentzia gailu kritiko gisa, plaka-bero-trukagailu baten funtzionamendu-egoerak zuzenean eragiten dio prozesu-kate osoen egonkortasunari eta energia-eraginkortasunari. Garbiketa-protokolo egituratu eta estandarizatu batek ez du bero-trukearen eraginkortasuna hobetzen bakarrik, baita ekipamenduaren bizitza luzatzen eta hutsegite-tasak murrizten ere.

Mantentze-lanetarako erregimen sistematiko bat ezartzeak —sentsoreen monitorizazioa, zerbitzu profesionalak eta barne-prestakuntza konbinatuz— zure bero-trukagailuaren aktiboen epe luzerako balioa maximizatuko du.

Garbiketa zerbitzuetarako, produktuen aukeraketa laguntzarako edo mantentze-irtenbideetarako, jar zaitez gurekin harremanetanus

 

Helbide elektronikoa:

zhanglimei@shphe.com

qiuying@shphe.com

 

WhatsApp / Mugikorra:+86 15201818405

WhatsApp / Mugikorra: +86 13671925024


Argitaratze data: 2025eko apirilaren 15a