Desafío

El desafío antes de todas las refinerías de alúmina radica en maximizar el rendimiento a través de la precipitación y, por lo tanto, mantener la calidad del tri-hidrato de alúmina que se envía a la unidad de calcinación o se vende a los clientes para otras aplicaciones. Durante la última década, o tantas refinerías de alúmina en el mundo se han estandarizado en el uso de enfriadores entre etapas para lograr este objetivo enfriando la lechada precipitada en intercambiadores de calor de placa soldados. Las partículas de hidrato en la lechada precipitada son abrasivas y pueden usar gradualmente superficies metálicas en superficies de intercambiador de calor. Además, el ensuciamiento de las superficies de transferencia de calor puede ocurrir debido a la precipitación de hidróxido de aluminio y otros compuestos químicos. Esto resulta en ensuciamiento, lo que reduce el rendimiento del intercambiador de calor y el rendimiento general del sistema.

Sin embargo, los pasos correctivos periódicos, que incluyen limpieza química y mecánica, pueden reducir el mantenimiento del centro (es decir, frecuencia y longitud). Por el contrario, el ensayo pesado combinado con el rendimiento limitado del mantenimiento regular puede disminuir la eficiencia del intercambiador de calor o peor, lo que resulta en una falla catastrófica del intercambiador de calor.

En consecuencia, el cliente solicita un diseño de intercambiador de calor para reducir o eliminar: ensuciamiento de placas, reducir el tiempo de mantenimiento y desgaste de la superficie de transferencia de transferencia de calor (placa de aleación), aumentando así la productividad y la rentabilidad del sistema.

Intercambiador de calor de placa soldada de brecha ancha(WGPHE) Características

WGPHE de Shanghai Heat Transfer Equipment Co., se diseñan personalizados mediante análisis de elementos finitos. Además, el WGPHE se construye específicamente para calentar o enfriar líquidos de procesos viscosos o altos sólidos. Por ejemplo, el fluido de proceso que contiene partículas abrasivas encontradas en alúmina o fibras largas suspendidas que se encuentran en alimentos o puré de etanol.

Una aplicación extrema que demuestra el rendimiento impresionante del WGPHE es el enfriador entre etapa del proceso de alúmina. SHPHE ha fabricado y entregado durante 2000 WGPhes y los suministró satisfactoriamente, tanto como aplicaciones OEM como de reemplazo durante muchos años para el enfriador de alúmina entre escenarios. Una lista de instalaciones exitosas disponibles a pedido.

El WGPHE está diseñado no solo para manejar líquidos de obstrucción no newtonianos, sino también para resistir la abrasión causada por la partícula de hidrato en la suspensión. Específicamente, el WGPHE está formulado con recubrimiento de metal fusionado aplicado a áreas de alto desgaste seleccionadas del intercambiador de calor. El resultado aumenta significativamente el ciclo de vida junto con la reducción en el costo de propiedad.

Canal de flujo de línea recta visible

El WGPHE se especifica con frecuencia en otras aplicaciones industriales, incluidas; Etanol, procesamiento de alimentos, pulpa y papel, producción de azúcar y industrias de procesos químicos. Además, el equipo de transferencia de calor de Shanghai diseña el WGPHE para resolver muchos desafíos de transferencia térmica únicas donde la obstrucción o la abrasión es un problema importante. La eficiencia térmica WGPHE es considerablemente más alta que un intercambiador de calor de Shell y Tube que contribuye con un valor económico adicional adicional al considerar este reemplazo.

Transferencia de calor de Shanghai WGPHXS encargado y operativo en Australia

SHPHE recibió un pedido en 2020 y 2021 por un cliente australiano por el reemplazo del intercambiador de calor de enfriamiento de precipitación fallido fabricado por otros en la planta. Ahora se desempeñan con éxito según lo solicitado y prometido.

Interquangador de calor de enfriamiento de precipitación en Australia