¿Cómo funciona?

El intercambiador de calor de placas se puede utilizar especialmente para el tratamiento térmico, como el calentamiento y enfriamiento de medios viscosos o que contienen partículas gruesas y suspensiones de fibras en las industrias del azúcar, la fabricación de papel, la metalurgia, el etanol y la química.

El diseño especial de la placa de intercambio de calor garantiza una mayor eficiencia de transferencia de calor y una menor pérdida de presión que otros equipos de intercambio de calor en las mismas condiciones. También se garantiza un flujo uniforme del fluido en el canal de paso amplio. Esto permite evitar zonas muertas y evitar la deposición u obstrucción de partículas gruesas o suspensiones.

El canal de un lado se forma entre placas planas soldadas mediante pernos. El canal del otro lado se forma entre placas planas con una separación amplia y sin punto de contacto. Ambos canales son adecuados para medios de alta viscosidad o con partículas gruesas y fibra.

Solicitud

La alúmina, principalmente alúmina en arena, es materia prima para la electrólisis de alúmina. El proceso de producción de alúmina se clasifica como una combinación de sinterización Bayer. La aplicación de intercambiadores de calor de placas en la industria de la alúmina reduce con éxito la erosión y las obstrucciones, lo que a su vez aumenta la eficiencia del intercambiador de calor y la eficiencia de la producción.

Los intercambiadores de calor de placas se aplican como enfriamiento PGL, enfriamiento por aglomeración y enfriamiento entre etapas.

El intercambiador de calor se aplica en la sección del taller de caída de temperatura media en la orden de trabajo de descomposición y clasificación en el proceso de producción de alúmina, que se instala en la parte superior o inferior del tanque de descomposición y se utiliza para reducir la temperatura de la suspensión de hidróxido de aluminio en el proceso de descomposición.

Enfriador entre etapas en la refinería de alúmina