Plattenwärmetauscher im Überblick

Ein Plattenwärmetauscher besteht aus vielen Wärmetauscherplatten, die durch Dichtungen abgedichtet und mittels Zugstangen mit Sicherungsmuttern zwischen den Rahmenplatten fixiert sind. Das Medium strömt vom Einlass in den Kanal und verteilt sich in den Strömungskanälen zwischen den Wärmetauscherplatten. Die beiden Fluide fließen im Gegenstrom durch den Kanal. Das heiße Fluid gibt Wärme an die Platten ab, und die Platten geben Wärme an das kalte Fluid auf der anderen Seite ab. Dadurch kühlt sich das heiße Fluid ab und das kalte Fluid erwärmt sich.

Im Vergleich zu Rohrbündelwärmetauschern sind Plattenwärmetauscher kompakte, moderne Geräte mit deutlich besserer thermischer Effizienz und dem mit Abstand größten technologischen Entwicklungspotenzial.

Allerdings wissen die Hersteller von Plattenwärmetauschern, dass der Druck ein wesentlicher Engpass in der heutigen Plattentechnologie ist. Um höhere Auslegungsdruckkapazitäten zu erreichen, entwickelte Shanghai Heat Transfer Equipment Co., Ltd. die DUPLATE™-Platte, die eine bessere Lösung für die moderne Prozessindustrie bietet und eine breite Palette von Substanzen erhitzen und kühlen kann.

Was ist DUPLATE™?

·DUPLATE™-Platte bedeutet, dass das Plattenmaterial aus formbarem Duplex-Edelstahl besteht. Es handelt sich um ein patentiertes Produkt der Shanghai Heat Transfer Equipment Co.,Ltd.

·Die DUPLATE™-Platte wird mit einer einzigartigen Technologie kaltgepresst und mit einer speziellen Dichtung und einem speziellen Rahmen kombiniert.

·Der Auslegungsdruck beträgt bis zu 36 bar. Damit wird der Engpass der Materialauswahl bei herkömmlichen Plattenwärmetauschern überwunden, die ursprünglich in der kommerziellen Produktion von Platten aus Duplex-Edelstahl realisiert wurden.

Warum DUPLATE™ wählen?

·Durch die hohe Festigkeit und Streckgrenze konnte das Verformungsproblem von Fluidkanälen mit herkömmlichen Plattenwärmetauschern bei höheren Drücken gelöst werden. Dadurch werden eine stabilere Strömung und eine höhere Wärmeübertragungseffizienz erzielt.

·DUPLATE™-Bleche vereinen die Korrosionsbeständigkeit von ferritischen und austenitischen Stahlsorten und erweitern so das Anwendungsspektrum herkömmlicher austenitischer Edelstahlbleche. Insbesondere bei Prozessen mit chlorid- oder sulfidhaltigen Medien bei hohen Temperaturen neigt herkömmliche austenitische Edelstahlbleche zu Spannungsrisskorrosion (SRK), während DUPLATE™-Bleche eine deutlich höhere Beständigkeit aufweisen.

·Die Oberflächenhärte der DUPLATE™-Platte ist hoch und eignet sich daher für Prozesse, die Partikel enthalten oder erosionsanfällig sind.

·DUPLATE™-Platten weisen eine gute Ermüdungsbeständigkeit auf und eignen sich daher besonders für Prozesse mit häufiger Druck- oder Wärmebelastung und Vibrationen.

·Für die gleiche Druckfestigkeit sind nun dünnere Bleche erhältlich. Da der Legierungsanteil in DUPLATE™-Blechen gering ist, reduziert sich der Legierungsmaterialverbrauch, wodurch eine kostengünstigere Lösung möglich wird.

Anwendungsbereiche von DUPLATE™

·Fernwärme und Fernkälte, Eisspeicher

·HLK – Kaltklimaanlagen für Hochhäuser, Druckwärmetauscherstation

·Metallurgie – Stahl, Aluminiumoxid, Blei und Zink, Kupferraffinerie

·Chemikalien – Chlor und Natronlauge, Polyester, Harz, Gummi, Düngemittel, Glykol, Schwefelentfernung, Kohlenstoffentfernung

·Maschinen – Hydraulikstation, Schmierölsystem, Metallbearbeitung, Motor, Getriebe, Metallbearbeitung

·Papier & Zellstoff – Abwasserbehandlung, Schwarzlaugenvorwärmung, Wärmerückgewinnung

·Fermentation – Kraftstoffethanol, Zitronensäure, Sorbit, Fruktose

·Lebensmittel – Zucker, Speiseöl, Milchprodukte, Stärke

•Energie – Wärmekraft, Wasserkraft, Windkraft, Ölraffinerie, Kernkraft