Indledning

Vidste du, at det at forsømme regelmæssig vedligeholdelse af dinpakningspladevarmevekslerkan forårsage et fald i varmeoverføringseffektiviteten på op til 30 %? Et sådant fald påvirker energiforbruget og driftsomkostningerne betydeligt. Efterhånden som industrier i stigende grad stræber efter høj effektivitet og bæredygtig drift, er det ikke længere valgfrit at opretholde optimal varmevekslerydelse – det er afgørende.

Pakningspladevarmevekslere anvendes i vid udstrækning i sektorer som fødevareforarbejdning, finkemikalier, farmaceutisk teknik og HVAC-systemer. De smalle strømningskanaler mellem pladerne er dog tilbøjelige til at blive tilsmudset, danne biofilm og ophobe partikler, hvilket fører til øget termisk modstand, unormale trykfald og udstyrsfejl.

Denne vejledning indeholder en omfattende trin-for-trin rengøringsproces, der dækker forberedelse, adskillelse, rengøring, genmontering og testning samt forebyggende vedligeholdelsesstrategier, der hjælper dig med at etablere et professionelt vedligeholdelsesstyringssystem.

1. Forberedelse: Vigtige værktøjer og sikkerhedsforanstaltninger

Momentnøgle: Sikrer ensartet boltstramning under genmontering for at forhindre lækager eller deformation af pladen.

Bløde børster og ikke-slibende puder: Bruges til fysisk fjernelse af aflejringer uden at ridse pladens overflade.

Højtryksvandstråle: Hjælper med grundig skylning af tallerkener og fjernelse af resterende kemikalier.

Personligt beskyttelsesudstyr: Brug handsker og beskyttelsesbriller under hele processen for at undgå kemikalie- eller forurenende skader.

Ventilation: Sørg for god luftcirkulation, især ved brug af sure rengøringsmidler.

Energiisolering: Afbryd elektriske og hydrauliske/pneumatiske kilder, inden arbejdet påbegyndes.

Foretag en visuel inspektion før rengøring. Kontroller for korrosion, ældning af pakninger eller skader på rammen. Udskift eventuelle defekte dele, før du fortsætter.

2. Demontering af varmeveksleren

Løsn boltene gradvist i en diagonal rækkefølge for at undgå at pladen vrider sig.

Fjern forsigtigt pladerne, og bibehold den oprindelige rækkefølge for at undgå fejl i strømningsbanen.

Mærk og noter pladens og pakningens positioner for nøjagtig genmontering.

Placer tallerkenerne på en blød overflade for at undgå ridser eller stødskader.

Håndter pakninger forsigtigt, og undgå udsættelse for høje temperaturer eller aggressive kemikalier.

3. Rengøring af plader og pakninger

Brug fortyndede svage syrer såsom citronsyre eller fosforsyre til at opløse kalk og organiske aflejringer.

Første iblødsætning: 30-90 minutter afhængigt af forureningens omfang.

Undgå stærke syrer som salpetersyre eller saltsyre for at forhindre intergranulær korrosion.

Børst manuelt med bløde børstehår eller specialværktøj.

Ved kraftig tilsmudsning kan det anbefales at bruge roterende børster eller blid vibration, hvor rengøringsintensiteten kontrolleres.

Skyl grundigt med rent eller demineraliseret vand ved hjælp af en højtryksstråle.

Undersøg hver plade omhyggeligt for små huller, revner eller deformation.

Kontroller pakningens modstandsdygtighed og vedhæftning; udskift om nødvendigt.

4. Samling og testning

Genindsæt pladerne i henhold til de registrerede positioner og strømningsretning.

Sørg for, at pakningerne passer korrekt uden at bule, forskyde sig eller overlappe.

Spænd boltene gradvist i et krydsmønster med en momentnøgle.

Følg producentens momentspecifikationer for at undgå underspænding eller deformation.

Testning:

Udfør en indledende lavtryksvandtest for at kontrollere for lækager.

Hvis der ikke detekteres lækage, øges trykket gradvist til det designmæssige driftsniveau.

Dokumentér rengøringsdato, anvendte kemikalier, koncentrationer og eventuelle identificerede problemer.

Arkivér fotos og testdata til vedligeholdelsessporing.

5. Anbefalinger til forebyggende vedligeholdelse

Tilpas rengøringsintervallerne baseret på driftstimer, medietype og miljøforhold (typisk hver 6.-12. måned).

Forkort intervaller under barske forhold, såsom håndtering af faste stoffer, vand med høj hårdhed eller viskose medier.

Installer sensorer til temperatur, trykfald og flowhastighed, integreret i systemerne.

Indstil automatiske alarmer for effektivitetsfald eller unormale trykfald.

Gennemfør regelmæssig teknisk træning, der kombinerer praktiske operationer og teori, og forbedrer diagnostiske evner.

Konklusion

Som en kritisk varmeoverføringsenhed påvirker en pladevarmevekslers driftsstatus direkte stabiliteten og energieffektiviteten i hele proceskæden. En struktureret og standardiseret rengøringsprotokol forbedrer ikke kun varmevekslingseffektiviteten, men forlænger også udstyrets levetid og reducerer fejlprocenter.

Etablering af et systematisk vedligeholdelsesprogram – en kombination af sensorovervågning, professionelle tjenester og intern træning – vil maksimere den langsigtede værdi af dine varmeveksleraktiver.

For rengøringsservice, support til produktvalg eller vedligeholdelsesløsninger, er du velkommen til at kontakte osus：

E-mail:

zhanglimei@shphe.com

qiuying@shphe.com

WhatsApp / Mobil:＋86 15201818405

WhatsApp / Mobil: +86 13671925024