Уводзіны

Ці ведаеце вы, што грэбаванне рэгулярным абслугоўваннем вашагапракладка пласціністага цеплаабменнікаможа прывесці да зніжэння эфектыўнасці цеплаперадачы да 30%? Такое зніжэнне істотна ўплывае на выкарыстанне энергіі і эксплуатацыйныя выдаткі. Паколькі галіны прамысловасці ўсё больш імкнуцца да высокай эфектыўнасці і ўстойлівай працы, падтрыманне аптымальнай прадукцыйнасці цеплаабменніка больш не з'яўляецца неабавязковым — гэта неабходна.

Пласціністыя цеплаабменнікі з пракладкамі шырока выкарыстоўваюцца ў такіх галінах, як харчовая прамысловасць, вытворчасць тонкай хіміі, фармацэўтычная тэхніка і сістэмы ацяплення, вентыляцыі і кандыцыянавання паветра. Аднак вузкія каналы паміж пласцінамі схільныя да забруджвання, утварэння біяплёнкі і назапашвання часціц, што прыводзіць да павышэння цеплавога супраціву, анамальных перападаў ціску і паломак абсталявання.

Гэта кіраўніцтва прапануе пакрокавы працэс ачысткі, які ахоплівае падрыхтоўку, разборку, ачыстку, зборку і тэставанне, а таксама стратэгіі прафілактычнага абслугоўвання, дапамагаючы вам стварыць прафесійную сістэму кіравання тэхнічным абслугоўваннем.

1. Падрыхтоўка: неабходныя інструменты і меры бяспекі

Дынамаметрычны ключ: забяспечвае раўнамернае зацягванне нітаў падчас зборкі, каб прадухіліць уцечкі або дэфармацыю пласціны.

Мяккія шчоткі і неабразіўныя падушачкі: выкарыстоўваюцца для фізічнага выдалення адкладаў без драпін на паверхні пласціны.

Бруя вады пад высокім ціскам: дапамагае старанна прамыць пласціны і выдаліць рэшткі хімікатаў.

Сродкі індывідуальнай абароны: на працягу ўсяго працэсу выкарыстоўвайце пальчаткі і ахоўныя акуляры, каб пазбегнуць хімічных або забруджвальных траўмаў.

Вентыляцыя: Забяспечце добрую цыркуляцыю паветра, асабліва пры выкарыстанні кіслотных ачышчальных сродкаў.

Ізаляцыя энергіі: адключыце электрычныя і гідраўлічныя/пнеўматычныя крыніцы перад пачаткам працы.

Перад чысткай правядзіце візуальны агляд. Праверце на наяўнасць карозіі, старэння пракладкі або пашкоджанняў рамы. Заменіце любыя дэфектныя дэталі, перш чым працягваць.

2. Разборка цеплаабменніка

Паступова адкручвайце балты па дыяганалі, каб пазбегнуць дэфармацыі пласціны.

Асцярожна выміце пласціны, захоўваючы першапачатковы парадак, каб пазбегнуць памылак у шляху патоку.

Пазначце і запішыце размяшчэнне пласціны і пракладкі для дакладнай зборкі.

Кладзіце талеркі на мяккую паверхню, каб пазбегнуць драпін або пашкоджанняў ад сутыкнення.

Асцярожна звяртайцеся з пракладкамі, пазбягаючы ўздзеяння высокіх тэмператур або агрэсіўных хімічных рэчываў.

3. Ачыстка пласцін і пракладак

Выкарыстоўвайце разведзеныя слабыя кіслоты, такія як цытрынавая або фосфарная кіслата, для растварэння накіпу і арганічных адкладаў.

Пачатковае замочванне: 30–90 хвілін у залежнасці ад ступені забруджвання.

Пазбягайце моцных кіслот, такіх як азотная або саляная кіслата, каб прадухіліць міжкрышталітную карозію.

Чысціце ўручную шчоткай з мяккай шчаціннем або спецыяльнымі ачышчальнымі прыладамі.

Пры моцных забруджваннях варта выкарыстоўваць ратацыйныя шчоткі або мяккую вібрацыю, кантралюючы інтэнсіўнасць ачысткі.

Старанна прамыйце чыстай або дэіянізаванай вадой пад высокім ціскам.

Уважліва агледзьце кожную пласціну на наяўнасць адтулін, расколін або дэфармацый.

Праверце пругкасць і счапленне пракладкі, пры неабходнасці заменіце яе.

4. Зборка і тэставанне

Зноў устаўце пласціны ў адпаведнасці з запісанымі пазіцыямі і кірункам патоку.

Пераканайцеся, што пракладкі правільна прылягаюць, не дэфармуюцца, не зрушваюцца і не перакрываюцца.

Паступова зацягвайце балты крыж-накрыж, выкарыстоўваючы дынамаметрычны ключ.

Выконвайце патрабаванні вытворцы па кручэнні, каб пазбегнуць недастатковай зацяжкі або дэфармацыі.

Тэсціраванне:

Правядзіце пачатковае выпрабаванне вадой пад нізкім ціскам, каб праверыць наяўнасць уцечак.

Калі ўцечак не выяўлена, паступова павялічвайце ціск да разліковага ўзроўню.

Задакументуйце дату ачысткі, выкарыстаныя хімікаты, канцэнтрацыі і любыя выяўленыя праблемы.

Архівуйце фатаграфіі і тэставыя дадзеныя для адсочвання тэхнічнага абслугоўвання.

5. Рэкамендацыі па прафілактычным абслугоўванні

Наладжвайце інтэрвалы чысткі ў залежнасці ад гадзін працы, тыпу ачышчальнага матэрыялу і ўмоў навакольнага асяроддзя (звычайна кожныя 6–12 месяцаў).

Скарачайце інтэрвалы ў складаных умовах, такіх як апрацоўка цвёрдых рэчываў, вады высокай цвёрдасці або глейкіх асяроддзяў.

Усталюйце датчыкі тэмпературы, падзення ціску і хуткасці патоку, інтэграваныя з сістэмамі.

Усталюйце аўтаматычныя сігналы трывогі для выпадкаў зніжэння эфектыўнасці або анамальнага перападу ціску.

Рэгулярна праводзіць тэхнічныя заняткі, якія спалучаюць практычныя аперацыі і тэорыю, паляпшаючы дыягнастычныя магчымасці.

Выснова

Як найважнейшая прылада цеплаперадачы, працоўны стан пласціністага цеплаабменніка непасрэдна ўплывае на стабільнасць і энергаэфектыўнасць усіх тэхналагічных ланцугоў. Структураваны і стандартызаваны пратакол ачысткі не толькі павышае эфектыўнасць цеплаабмену, але і падаўжае тэрмін службы абсталявання і зніжае частату паломак.

Устанаўленне сістэматычнага рэжыму тэхнічнага абслугоўвання, які спалучае маніторынг датчыкаў, прафесійнае абслугоўванне і ўнутранае навучанне, дазволіць максімальна павялічыць доўгатэрміновую каштоўнасць вашых цеплаабменнікаў.

Калі вам патрэбныя паслугі па ўборцы, падтрымка ў выбары прадуктаў або рашэнні па тэхнічным абслугоўванні, не саромейцеся звяртаццаus：

Электронная пошта:

zhanglimei@shphe.com

qiuying@shphe.com

WhatsApp / Мабільны:+86 15201818405

WhatsApp / Мабільны: +86 13671925024