alümina üretim süreci

Alümina, esas olarak kum alümina, alümina elektrolizi için hammaddedir.Alümina üretim süreci Bayer-sinterleme kombinasyonu olarak sınıflandırılabilir.Geniş Aralıklı Kaynaklı Plakalı Eşanjör, ayrıştırma tankının üstüne veya altına monte edilen ve ayrıştırma işleminde alüminyum hidroksit bulamacının sıcaklığını düşürmek için kullanılan alümina üretim sürecinde Çöktürme alanında uygulanır.

Neden Geniş Aralıklı Kaynaklı Plakalı Eşanjör?

Alümina rafinerisinde Geniş Aralıklı Kaynaklı Plakalı Eşanjör uygulaması, erozyonu ve tıkanmayı başarıyla azaltır, bu da ısı eşanjörü verimliliğini ve üretim verimliliğini artırır.Ana uygulanabilir özellikleri aşağıdaki gibidir:

1. Yatay yapı, Yüksek akış hızı, katı parçacıklar içeren bulamacın plaka yüzeyinde akmasını sağlar ve tortulaşmayı ve yara izini etkili bir şekilde önler.

2. Geniş kanal tarafında, sıvının plakaların oluşturduğu akış yolunda serbestçe ve tamamen akabilmesi için temas noktası yoktur.Neredeyse tüm plaka yüzeyleri, akış yolunda "ölü nokta" olmayan akışı gerçekleştiren ısı alışverişine dahil olur.

3. Bulamaç girişinde, bulamacın yola düzgün bir şekilde girmesini sağlayan ve erozyonu azaltan bir dağıtıcı vardır.

4. Plaka malzemesi: Dubleks çelik ve 316L.