개방형 TP 완전 용접 판형 열교환기
간단한 설명:
인증: ASME, NB, CE, BV, SGS 등
설계 코드: GB150, ASME VIII Div. 1, PED
설계온도 : -192~900℃
디자인 프레스: 진공 ~6.0MPa
집결지 면적 : ≤6000m2
판 두께 : 0.6~1.0mm
플레이트 소재: 316L, 304, 254SMO, C276 등
작동 원리
TP 완전용접 판형 열교환기는 판형 열교환기와 관형 열교환기의 특성을 결합한, 널리 사용되는 열교환 장비입니다. 판형 열교환기의 장점인 높은 열전달 효율과 콤팩트한 구조, 그리고 관형 열교환기의 장점인 고압 및 고온 저항성, 그리고 안전하고 신뢰할 수 있는 특성을 모두 갖추고 있습니다.
TP 완전 용접 판형 열교환기의 주요 구성 요소는 다음과 같습니다. 하나 또는 여러 개의 플레이트 팩, 프레임 플레이트, 클램핑 볼트, 플레이트 측면 쉘, 튜브 측면 쉘, 차가운 측면과 뜨거운 측면의 입구 및 출구 연결부, 방벽 플레이트 및 구조 등. 골판지를 쌓아 용접하여 플레이트 팩을 형성합니다. 플레이트 팩의 치수는 플레이트 길이와 플레이트 수에 따라 달라집니다.
튜브 측면 쉘과 플레이트 측면 쉘은 공정 조건에 따라 용접되거나 볼트로 고정될 수 있습니다.
특징
☆독특하게 설계된 플레이트 주름은 플레이트 채널과 튜브 채널을 형성합니다. 두 개의 플레이트를 겹쳐 사인파 모양의 주름진 플레이트 채널을 형성하고, 플레이트 쌍을 겹쳐 타원형 튜브 채널을 형성합니다.
☆플레이트 채널의 난류는 높은 열전달 효율을 가져오는 반면, 튜브 채널은 흐름 저항이 작고 압력 저항성이 높은 특징이 있습니다.
☆완전 용접 구조로 안전하고 신뢰할 수 있으며 고온, 고압 및 위험한 용도에 적합합니다.
☆흐르는 데드존이 없고, 튜브 측면의 분리형 구조로 기계적 세척이 용이합니다.
☆응축기로서, 증기의 과냉각 온도를 잘 제어할 수 있습니다.
☆유연한 설계, 다양한 구조로 다양한 공정 및 설치 공간의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
☆ 작은 설치 면적을 갖춘 컴팩트한 구조입니다.
유연한 흐름 패스 구성
☆플레이트 측면과 튜브 측면의 교차 흐름 또는 교차 흐름과 역류.
☆1개의 열교환기에 여러 개의 플레이트 팩이 들어 있습니다.
☆튜브 측과 플레이트 측 모두에 대해 여러 패스가 가능합니다. 배플 플레이트는 변경된 공정 요구 사항에 맞게 재구성할 수 있습니다.
적용 범위
가변 구조
응축기: 유기 가스의 증기 또는 응축을 위해 응축수 감소 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
가스-액체: 습한 공기 또는 배기 가스의 온도 강하 또는 제습용
액체-액체: 고온, 고압, 가연성 및 폭발성 공정
증발기, 응축기: 상변화 측을 한 번 통과시켜 열전달 효율이 높습니다.
애플리케이션
☆ 정유공장
●원유 히터, 응축기
☆ 석유 및 가스
● 천연가스 탈황, 탈탄 – 희박/농후 아민 열교환기
● 천연가스 탈수 – 희박/풍부 아민 교환기
☆ 화학
●공정 냉각 / 응축 / 증발
●다양한 화학물질의 냉각 또는 가열
●MVR 시스템 증발기, 응축기, 예열기
☆ 파워
●증기 응축기
●윤활유 쿨러
●열매체유 열교환기
●배기가스 응축 냉각기
●칼리나 사이클, 유기랭킨 사이클의 증발기, 응축기, 열 재생기
☆ 냉난방 및 환기
●기본 난방 시설
●프레스 격리소
●연료보일러용 배기가스 응축기
●공기 제습기
●냉장 장치용 응축기, 증발기
☆ 기타 산업
●정밀화학, 코크스, 비료, 화학섬유, 종이 및 펄프, 발효, 야금, 철강 등
