蒸気および有機ガスの凝縮器
簡単な説明：
証明書: ASME、NB、CE、BV、SGS など。
設計コード: GB150、ASME VIII Div.1、PED
設計温度：-192～900℃
設計圧力：真空 ～6.0MPa
組立エリア: ≤6000m2
板厚：0.6～1.0mm
プレート材質：316L、304、254SMO、C276など
使い方
TP完全溶接プレート熱交換器は、プレート熱交換器と管状熱交換器の特性を組み合わせた、広く適用されている熱交換装置の一種です。プレート式熱交換器の高い伝熱効率とコンパクトな構造の利点と、ハイプレスなどのチューブ式熱交換器の利点を兼ね備えています。そして高温。耐性があり、安全で信頼性があります。
TP 完全溶接プレート熱交換器の主なコンポーネント: 1 つまたは複数のプレート パック、フレーム プレート、クランプ ボルト、プレート サイド シェル、チューブ サイド シェル、コールド側とホット側の入口と出口の接続、バッフル プレートと構造など。プレートを積み重ねて溶接してプレートパックを形成します。プレートパックの寸法は、プレートの長さと枚数によって異なります。プレートの。
チューブ側シェルとプレート側シェルは、プロセス条件に応じて溶接またはボルト締めできます。
特徴
☆独自に設計されたプレート波形がプレートチャンネルとチューブチャンネルを形成します。2 枚のプレートを積み重ねて正弦波状の波形プレート チャネルを形成し、プレートのペアを積み重ねて楕円形のチューブ チャネルを形成します。
☆プレート流路は乱流により高い伝熱効率が得られ、チューブ流路は流れ抵抗が小さくプレス力が高いという特徴があります。耐性がある。
☆完全溶接構造で安全・信頼性が高く、高温・高圧プレスに適しています。および危険な用途。
☆流れのデッドエリアがなく、チューブ側の取り外し可能な構造により機械的洗浄が容易です。
☆凝縮器として、過冷却温度。蒸気の量をうまく制御できます。
☆柔軟な設計、複数の構造により、さまざまなプロセスおよび設置スペースの要件に対応できます。
☆ 設置面積が小さいコンパクトな構造。
柔軟な流路構成
☆プレート側とチューブ側のクロスフロー、またはクロスフローとカウンターフロー。
☆1台の熱交換器に複数のプレートがパックされています。
☆チューブ側とプレート側の両方にマルチパス。変化したプロセス要件に合わせてバッフルプレートを再構成できます。
適用範囲
可変構造
蒸気または有機ガスの凝縮器
湿った空気または排ガスの除湿器
高温用クーラー高圧プロセス
相変化プロセス用蒸発器
応用
☆ 石油精製所
●原油ヒーター、凝縮器
☆ 石油・ガス
● 天然ガスの脱硫、脱炭 – リーン/リッチアミン熱交換器
● 天然ガスの脱水 – リーン/リッチアミン交換体
☆ケミカル
●プロセス冷却/凝縮/蒸発
●各種化学物質の冷却または加熱
●MVRシステム蒸発器、凝縮器、予熱器
☆パワー
●蒸気復水器
●ルブ。オイルクーラー
●サーマルオイル熱交換器
●排ガス凝縮冷却器
●カリーナサイクル、有機ランキンサイクルの蒸発器、凝縮器、熱再生器
☆空調設備
●基本的なヒートステーション
●プレス。隔離ステーション
●燃料ボイラー用排ガス凝縮器
●空気除湿機
●冷凍装置用凝縮器、蒸発器
☆他業種
●ファインケミカル、コークス、肥料、化学繊維、紙・パルプ、発酵、冶金、鉄鋼など
