Como funciona?

O intercambiador de calor de placas pódese usar especialmente para o tratamento térmico, como o quecemento e o arrefriamento de medios viscosos ou medios que conteñan partículas grosas e suspensións de fibras nas industrias do azucre, a fabricación de papel, a metalurxia, o etanol e as industrias químicas.

O deseño especial da placa de intercambio de calor garante unha mellor eficiencia de transferencia de calor e perda de presión que outros tipos de equipos de intercambio de calor nas mesmas condicións. Tamén se garante un fluxo suave do fluído no canal de oco ancho. Isto permite lograr o obxectivo de non ter "zona morta" nin deposición ou bloqueo de partículas grosas ou suspensións.

A canle dun lado está formada entre unha placa plana e outra placa plana soldada con perno. A canle do outro lado está formada entre placas planas cun espazo amplo e sen punto de contacto. Ambas as canles son axeitadas para medios de alta viscosidade ou medios que conteñan partículas grosas e fibra.

Aplicación

A alúmina, principalmente area de alúmina, é a materia prima para a electrólise da alúmina. O proceso de produción da alúmina pódese clasificar como unha combinación de sinterización Bayer. A aplicación de intercambiadores de calor de placas na industria da alúmina reduce con éxito a erosión e as obstrucións, o que á súa vez aumenta a eficiencia dos intercambiadores de calor e a eficiencia da produción.

Os intercambiadores de calor de placas aplícanse como refrixeración PGL, refrixeración por aglomeración e refrixeración entre etapas.

O intercambiador de calor aplícase na sección do taller de caída de temperatura media na orde de traballo de descomposición e clasificación no proceso de produción de alúmina, que se instala na parte superior ou inferior do tanque de descomposición e utilízase para reducir a temperatura da suspensión de hidróxido de aluminio no proceso de descomposición.

Refrixerador interetapa na refinería de alúmina