• Chinese
  • ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ: ସର୍ବାଧିକ ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କର ଗାସ୍କେଟ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ହିଟ୍ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜର୍ ସଫା କରିବା

    ପରିଚୟ

    ଆପଣ କ’ଣ ଜାଣନ୍ତି ଯେ ଆପଣଙ୍କର ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣରେ ଅବହେଳା କରିବାଗାସ୍କେଟ ପ୍ଲେଟ୍ ତାପ ବିନିମୟକାରୀଏହାର ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଦକ୍ଷତା 30% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହ୍ରାସ ପାଇପାରେ କି? ଏପରି ହ୍ରାସ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ପରିଚାଳନା ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ କ୍ରମଶଃ ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ କାର୍ଯ୍ୟ ଅନୁସରଣ କରୁଥିବାରୁ, ସର୍ବୋତ୍ତମ ତାପ ବିନିମୟକାରୀ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବା ଆଉ ଇଚ୍ଛାଧୀନ ନୁହେଁ - ଏହା ଜରୁରୀ।

    ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ସୂକ୍ଷ୍ମ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ, ଔଷଧ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଏବଂ HVAC ସିଷ୍ଟମ ଭଳି କ୍ଷେତ୍ରରେ ଗାସ୍କେଟ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ହିଟ୍ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜରଗୁଡ଼ିକ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ତଥାପି, ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରବାହ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକ ଫାଉଲିଂ, ବାୟୋଫିଲ୍ମ ଗଠନ ଏବଂ କଣିକା ଜମା ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ତାପଜ ପ୍ରତିରୋଧ ବୃଦ୍ଧି, ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଚାପ ହ୍ରାସ ଏବଂ ଉପକରଣ ବିଫଳତା ଦେଖାଯାଏ।

    ଏହି ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା ପ୍ରସ୍ତୁତି, ବିଚ୍ଛିନ୍ନକରଣ, ସଫା କରିବା, ପୁନଃସଂଯୋଗ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ, ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ରଣନୀତିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି ଏକ ବ୍ୟାପକ, ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ସଫା କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ ସ୍ଥାପନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

    图片 1

    1. ପ୍ରସ୍ତୁତି: ଜରୁରୀ ଉପକରଣ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ବ୍ୟବସ୍ଥା

    ଟର୍କ ରେଞ୍ଚ: ଲିକ୍ କିମ୍ବା ପ୍ଲେଟ୍ ବିକୃତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ପୁନଃସଂଯୋଗ ସମୟରେ ସମାନ ବୋଲ୍ଟ କଡ଼ାକଡ଼ି ହେବା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

    ନରମ ବ୍ରଶ୍ ଏବଂ ଘଷୁରୀ ନ ଥିବା ପ୍ୟାଡ୍: ପ୍ଲେଟ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ନକରି ଜମାକୁ ଭୌତିକ ଭାବରେ ଅପସାରଣ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

    ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ପାଣି ଜେଟ୍: ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକୁ ଭଲ ଭାବରେ ଧୋଇବା ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

    ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ: ରାସାୟନିକ କିମ୍ବା ପ୍ରଦୂଷଣକାରୀ ଆଘାତକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଗ୍ଲୋଭସ୍ ଏବଂ ଚଷମା ପିନ୍ଧନ୍ତୁ।

    ବାୟୁଚଳନ: ବିଶେଷକରି ଏସିଡିକ୍ ସଫା କରିବା ଏଜେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ ଭଲ ବାୟୁ ସଞ୍ଚାଳନ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।

    ଶକ୍ତି ପୃଥକୀକରଣ: କାମ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଏବଂ ଜଳୀୟ/ବାୟୁଗତ ଉତ୍ସଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରନ୍ତୁ।

    ସଫା କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏକ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। କ୍ଷୟ, ଗାସ୍କେଟ ପୁରୁଣା କିମ୍ବା ଫ୍ରେମ କ୍ଷତି ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଆଗକୁ ବଢ଼ିବା ପୂର୍ବରୁ ଯେକୌଣସି ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ।

    ୨. ହିଟ୍ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜରକୁ ଅଲଗା କରିବା

    ପ୍ଲେଟ୍ ୱାର୍ପିଂକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ଏକ ତୀରଗଛ କ୍ରମରେ ଢିଲା କରନ୍ତୁ।

    ପ୍ରବାହ ପଥ ତ୍ରୁଟିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ମୂଳ କ୍ରମକୁ ବଜାୟ ରଖି ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକୁ ସାବଧାନତାର ସହ ବାହାର କରନ୍ତୁ।

    ସଠିକ ପୁନଃସଂଯୋଗ ପାଇଁ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଗାସ୍କେଟର ସ୍ଥିତିକୁ ଲେବଲ୍ ଏବଂ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ।

    ଘର୍ଷଣ କିମ୍ବା ଧକ୍କା କ୍ଷତିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ନରମ ପୃଷ୍ଠରେ ରଖନ୍ତୁ।

    ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା କିମ୍ବା ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥର ସଂସ୍ପର୍ଶକୁ ଏଡ଼ାଇ, ଗାସ୍କେଟଗୁଡ଼ିକୁ ସତର୍କତାର ସହିତ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।

    3. ପ୍ଲେଟ ଏବଂ ଗାସ୍କେଟ୍ ସଫା କରିବା

    ସ୍କେଲ୍ ଏବଂ ଜୈବିକ ଜମାକୁ ଦ୍ରବୀଭୂତ କରିବା ପାଇଁ ସାଇଟ୍ରିକ୍ ଏସିଡ୍ କିମ୍ବା ଫସଫୋରିକ ଏସିଡ୍ ଭଳି ତରଳ ଦୁର୍ବଳ ଏସିଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।

    ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଭିଜାଇବା: ପ୍ରଦୂଷଣର ତୀବ୍ରତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି 30-90 ମିନିଟ୍।

    କଣାକାର କ୍ଷୟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ନାଇଟ୍ରିକ୍ କିମ୍ବା ହାଇଡ୍ରୋକ୍ଲୋରିକ୍ ​​ଏସିଡ୍ ଭଳି ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏସିଡ୍ ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ।

    ନରମ ବ୍ରିଷ୍ଟଲ୍ସ କିମ୍ବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସଫା ଉପକରଣ ସାହାଯ୍ୟରେ ହାତରେ ବ୍ରଶ୍ କରନ୍ତୁ।

    ଅଧିକ ଫାଉଲିଂ ପାଇଁ, ସଫା କରିବାର ତୀବ୍ରତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବ୍ରଶ୍ କିମ୍ବା ମୃଦୁ କମ୍ପନ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ।

    ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ଜେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ସଫା କିମ୍ବା ଡିଆୟୋନାଇଜଡ୍ ପାଣିରେ ଭଲ ଭାବରେ ଧୋଇ ଦିଅନ୍ତୁ।

    ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ଲେଟ୍‌ରେ ଗାତ, ଫାଟ କିମ୍ବା ବିକୃତି ପାଇଁ ସତର୍କତାର ସହ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

    ଗାସ୍କେଟର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଆବଦ୍ଧତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ; ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ବଦଳାଇ ଦିଅନ୍ତୁ।

    图片 2

    4. ପୁନଃସଂଯୋଗ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ

    ରେକର୍ଡ ହୋଇଥିବା ସ୍ଥାନ ଏବଂ ପ୍ରବାହ ଦିଗ ଅନୁସାରେ ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନଃସନ୍ଧାନ କରନ୍ତୁ।

    ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଗାସ୍କେଟଗୁଡ଼ିକ ବକଲିଂ, ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣ କିମ୍ବା ଓଭରଲାପ୍ ନକରି ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଫିଟ୍ ହେଉଛି।

    ଏକ ଟର୍କ ରେଞ୍ଚ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ କ୍ରସ୍କ୍ରସ୍ ପ୍ୟାଟର୍ନରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ କଡ଼ା କରନ୍ତୁ।

    କମ୍ କଡ଼ାକଡ଼ି ହେବା କିମ୍ବା ବିକୃତି ଏଡାଇବା ପାଇଁ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଟର୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ।

    ପରୀକ୍ଷଣ:

    ଲିକ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ନିମ୍ନ ଚାପଯୁକ୍ତ ଜଳ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ।

    ଯଦି କୌଣସି ଲିକେଜ୍ ଚିହ୍ନଟ ନହୁଏ, ତେବେ ଡିଜାଇନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ତର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଧୀରେ ଧୀରେ ଚାପ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ।

    ସଫା କରିବାର ତାରିଖ, ବ୍ୟବହୃତ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ, ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଯେକୌଣସି ଚିହ୍ନଟ ହୋଇଥିବା ସମସ୍ୟାର ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଦିଅନ୍ତୁ।

    ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଟ୍ରାକିଂ ପାଇଁ ଫଟୋ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ତଥ୍ୟ ସଂଗ୍ରହ କରନ୍ତୁ।

    5. ପ୍ରତିରୋଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସୁପାରିଶଗୁଡ଼ିକ

    କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ, ମିଡିଆ ପ୍ରକାର ଏବଂ ପରିବେଶଗତ ପରିସ୍ଥିତି (ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରତି 6-12 ମାସରେ) ଆଧାରରେ ସଫା କରିବା ବ୍ୟବଧାନକୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ।

    କଠିନ ପଦାର୍ଥ, ଉଚ୍ଚ-କଠୋରତା ପାଣି, କିମ୍ବା ଭିଜା ଗଣମାଧ୍ୟମ ପରି କଠୋର ପରିସ୍ଥିତିରେ ବ୍ୟବଧାନକୁ ଛୋଟ କରନ୍ତୁ।

    ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ସମନ୍ୱିତ ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ ହ୍ରାସ ଏବଂ ପ୍ରବାହ ହାର ପାଇଁ ସେନ୍ସର ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ।

    ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କିମ୍ବା ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଚାପ ହ୍ରାସ ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଆଲାର୍ମ ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ।

    ବ୍ୟବହାରିକ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ତତ୍ତ୍ୱକୁ ମିଶ୍ରଣ କରି ନିୟମିତ ବୈଷୟିକ ତାଲିମ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କ୍ଷମତା ବୃଦ୍ଧି ହେବ।

    ଉପସଂହାର

    ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଉପକରଣ ଭାବରେ, ଏକ ପ୍ଲେଟ୍ ହିଟ୍ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜରର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସ୍ଥିତି ସିଧାସଳଖ ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଶୃଙ୍ଖଳର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଏକ ସଂରଚିତ ଏବଂ ମାନକୀକରଣ ସଫା କରିବା ପ୍ରୋଟୋକଲ କେବଳ ତାପ ବିନିମୟ ଦକ୍ଷତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ ନାହିଁ ବରଂ ଉପକରଣର ଜୀବନକାଳକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ବିଫଳତା ହାରକୁ ହ୍ରାସ କରେ।

    ଏକ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ସ୍ଥାପନ କରିବା - ସେନ୍ସର ମନିଟରିଂ, ବୃତ୍ତିଗତ ସେବା ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତାଲିମକୁ ମିଶ୍ରଣ କରିବା - ଆପଣଙ୍କ ହିଟ୍ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜର୍ ସମ୍ପତ୍ତିର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ମୂଲ୍ୟକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିବ।

    ସଫେଇ ସେବା, ଉତ୍ପାଦ ଚୟନ ସମର୍ଥନ, କିମ୍ବା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମାଧାନ ପାଇଁ, ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ମୁକ୍ତ ମନେ କରନ୍ତୁus:

     

    ଇମେଲ୍:

    zhanglimei@shphe.com

    qiuying@shphe.com

     

    ହ୍ୱାଟ୍ସଆପ୍ / ସେଲ୍:୮୬ ୧୫୨୦୧୮୧୮୪୦୫

    ହ୍ୱାଟ୍ସଆପ୍ / ସେଲ୍: +୮୬ ୧୩୬୭୧୯୨୫୦୨୪


    ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ-୧୫-୨୦୨୫